工业冷水机冷热一体交换设备
工业冷水机制冷系统的热交换设备主要是指蒸发器、冷凝器。两者是制冷剂与外部热源介质之间发生热交换的设备。热交换设备对工业冷水机性能和制造成本有很大影响。热交换器中介质(制冷剂及其对应的传热介质)的流动阻力影响制冷循环的经济性并引起泵或风机的附加功能。 热交换器的设计优化需要在成本与系统效率二者之间取折中：为了提高工业冷水机的循环效率，应尽可能取小的传热温差，这使热交换器尺寸较大;但尺寸增大，又会增加冷水机的制造成本和体积、重量。由于整个冷水机中，主机尺寸并不大，工业冷水机组，主要是热交换器据顶整机的尺寸，所以千方百计提高热交换器的传热效率，对于提高工业冷水机综合性能指标具有重要意义。
冷凝器和蒸发器中所涉及到的传热过程，大多情况下，热交换器中介质都是强制流动，风冷式冷水机，呈紊流流态，换热强度与雷诺数有关。提高雷诺数(小管径、高流速)有助于加强换热，但又要注意到会引起流动阻力损失增加，所以二者须兼顾。一般说来，制冷剂与水发生热交换时(比如水冷式冷水机)，制冷剂侧的热阻是主要方面，重点在制冷剂侧采取强化换热措施;制冷剂与空气发生热交换时(比如风冷式冷水机)，空气侧的热阻是主要方面，重点在空气侧采取强化换热措施。强化的基本思想是扩展传热表面积和破坏热边界层。
好的热交换器设计，还必须有制造工艺方面的保证。此外，运行中的冷水机维护亦十分重要。热交换器使用中不可避免会出现表面积垢，特别是水侧和空气侧容易形成水垢、尘垢，制冷剂侧也会有油膜。这些污垢对传热的影响很大，所以，除垢和水质处理在冷水机的运行维护中占有相当重要的地位。随着压缩机可靠性的提高，从某种意义上说，操作人员的维护工作就在于对换交换设备的维护，特别是大型机组。
工业冷水机组集成化发展趋势
近日，工业冷水机组已成为我国装备工业的有生力量和国民经济的重要组成部分，而且近十年来，均保持较高的增长率。发展至今，冷水机组行业的一个突出特征就是品牌集中度越来越高，规模化成为当前市场竞争的主旋律。然而，我们不得不正视，无生产条件的小企业还有很多，低价竞争、配置标准不清晰导致市场混乱，品牌、质量、口碑等方面，国产企业还有待加强。同时，让行业惊喜的是，冷冻冷藏企业加大工业冷水机组的研究和市场投入，势必开启行业新局面。
由于人类过分追求发展所带来的满足和发展速度而忽视或淡薄了其所带来的负面影响，温室效应、臭氧的破坏、水污染等问题已经威胁到人类自身的生存。于是，很多企业围绕低碳、节能、环保等展开一系列的工作。比如，新型制冷剂的应用，国家现在已经启动R22制冷剂代替品的工作计划，预计在2040年将R22制冷剂的生产量降低至5%左右以做维保使用，比如节能方面，对用户来说，大的成本不是机组的投入成本，杭州冷水机，而是后期的运行成本，将来在技术的发展上，节能技术必定成为各大厂家之间最终的竞争优势。
此外，随着发展层次的不同，工业冷水机组产品格局分布也会有所改变，起初该设备主要应用在塑料行业，现在基本接近于饱和状态;后来是医药行业，现在化工等行业成为新的增长点。拓展新兴市场，寻找新蓝海成为企业另一重举。
业内专家对此认可，电泳专用冷水机，冷冻冷藏项目建设势必会走向标准化模式，如同现在的中央空调领域，而这也会给企业带来规模化的发展，市场一旦进入良性循环，那么冷冻冷藏企业也会迎来更高的融合度和认可度。
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