1、喷砂机原理
喷砂机是一种利用压缩空气推动为动力，将磨料喷射到工件表面，对工件进行表面处理的一种方式，喷砂机一般分为吸入式干式喷砂机、压入式干式喷砂机、液体喷砂机。
喷砂机主要分为：干式喷砂机、湿式喷砂机。干式有分为：吸入式喷砂机、压送式喷砂机、手动喷砂机、自动喷砂机、非标喷砂机等、喷砂机主要结构一个完整的喷砂机一般由六个系统组成，木雕喷砂机批发，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
喷砂机功能
工件表面的清理，工件与涂层直接附着力、工件表面强化等作用
喷砂机特点
与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，木雕喷砂机哪家好，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，木雕喷砂机采购，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机用途
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，温州木雕喷砂机，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。大粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的大垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大
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