电脑绣花机维修-跑位，剪线，打表
1凸轮同步的打表方法 绣花机维修时不可避免地会遇到凸轮同步打表，如何正确打表及确定勾线时间度数是很关键的。百分表是一种精度较高的量具，它只能测出相对数值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），其测量准确度为0.01毫米。简单、准确、快捷的凸轮同步打表方法：首先把机器指针对准刻度盘172o～173o之间（这一步较关键），然后在主轴上裹上几层布，主要是防止用大力钳时造成主轴表面夹出划痕。对准度数用大力钳夹住主轴使主轴不能转动，固定钳子位置，再用百分表去打每个机头的下死点。具体方法：用百分表测量杆顶住驱动块下段的塑料体，用手正反方向转动偏心凸轮，大电脑绣花厂，反复几次看到百分表指针指向滑块的下死点时，紧固偏心凸轮紧固套螺钉，依其方法可调整其他机头。然后再调整编码器100o位置，这样勾线时间度数为196o～198o之间。如果是绗绣机在刺绣厚料时，可把针杆下降到200o，这样大部分机头勾线时不会出现跳针现象。
2剪线部位的维修 绣花机剪线动作角度在285o～286o之间，有些可以设置剪线动作角度和剪线长度勾线比例。现介绍一种简单调整剪线凸轮方法，是笔者在维修剪线部位时最常用的方法。机器停在100o，用手往上顶住剪线电磁铁，刚好剪线摆杆销进入剪线凸轮槽曲线弧度低的位置，这是剪线凸轮安装的位置，紧固剪线凸轮螺钉，剪线凸轮位置正反转少许移动可以控制剪线头长短。注意剪线摆杆销进入剪线凸轮槽内时，销在槽里一定要左右留有间隙，以防止剪线时销在槽里卡死。绣花机电磁铁剪线机构原理和电脑平缝机剪线机构原理相同，如果发现部分机头剪线不良，可检查动刀位置是否过大，动、定刀口是否磨损。值得注意的是剪线凸轮位置一般情况下不要变动，只有在大部分机头剪线不良和大修时才能变动。
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造成绣花走位的原因主要有以下十种
1.打版过程中，打底的线太靠近对象的边缘。
2.用于打底的线太稀或角度不对，未能很好固定布料。
3.打版时应尽可能从中心往外围打出，这样在生产过程中较稳定。
4.生产过程中因双面胶纸重复使用，粘性降低，电脑绣花厂，无力固定布料。
5.由于机器老化精密度下降造成走位，如：同一批绣出，有的正常，有的走位
6.由于布料表层的绒毛造成走位，在绒布上贴布时较明显。
7.由于布料下面的纸朴太薄，未能很好衬起布料。
8绣花机上拉｛布｝纸力度要刚刚好，电脑绣花厂简介，不要太大力，不然很容易就变了
9打版要考虑走针的整体合理性；如不要在一个地方走一条单针，然后就直跑到离单针很远的地方绣一大朵花，再返回来用包针把那条单针给包起来，这样走位是很常见的，软件里是看不出的，在绣花机上就变了
10增加换线的次数，合肥电脑绣花厂，虽然会降低生产效率，但走位的可能性会减小很多，看你怎么把两者结合起来。
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