高强度紧固件依靠钢铁行业
紧固件是一种量大面广最普通的通用基础件，在各层面都与钢铁行业联系紧密，高强度紧固件的制造可以是钢、有色金属、不锈钢、钛合金或者其他工程材料，加工方法可以是热加工、切削加工，但90%以上通过冷镦冷剂压加工，用该工艺制造的产品精度高、质量好、生产效率高，中国的紧固件工业保持连续五年保持着两位数稳健的增长。近年来中国的国民经济发展保持着8%增长速度，给紧固件行业发展带来良机，紧固件防腐，世界经济的复苏，平均4%的速度增长，这也给紧固件行业发展带来商机，中国紧固件工业在市场竞争中不断地发展，具有不可低估的发展潜力。
中国紧固件企业制造水平的提高，离不开紧固件材料的提高，潮州紧固件，新型的冷镦材料的开发也离不开紧固件企业，紧固件工业的发展更离不开钢铁行业的支持。紧固件在加热过程中的质量较差、存在脱碳、碰伤、加热不均匀等现象。高强度紧固件热处理后的检测，主要检测硬度、抗拉强度、金相组织(定性检测)、Rx气分析、12.9级的进行100％磁粉莹光无损检查裂纹等。高强度紧固件而淬火介质冷却性能测定、金相组织的定量分析、零件内在缺陷和硬度分选尚无检测手段。材料改制中的球化退火，材料退火采用感应加热，然后进入保护气氛炉内保温的球化退火，工艺先进，脱碳问题可以得到很好解决。高强度紧固件广泛采用网带式或铸链式热处理调质线。
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前几年，由于国内紧固件发展体系尚未成熟，国外的紧固件是企业的首选。随着技术的改进及创新，以及市场上的需求，国内的紧固件也日趋成熟。小小的零件是大工程必不可少的部分。随着科技的不断发展，国际国内对紧固件的需求不断的增大。紧固件产业也日渐形成了完整的体系。紧固件在市场上也称为标准件，大紧固件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工模具、仪器、仪表和用品等上面。
目前随着我国制造业的发展，订做紧固件，紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家行业标准中，例如有英制、德制和美制。
机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
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