1、厚板切割和大尺寸工件切割的大型金属激光切割机随着可用于激光切割激光器功率 的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。
2、激光切割单元自动化和无人化为了提高生产率和节省劳动力，目前激光切割正向着激光切割单元（FMC）和无人化、自动化方向发展。发展这种单元自动化系统，必须依赖于现金的自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术等。国外已有各种各样的激光切割单元可供应市场，并有由6台大型金属激光切割机为核心组成的无人化的切割生产线在工厂运行。
3、三维立体多轴数控激光切割机，为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的 需要，目前已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机，数控轴数达到九轴，激光打标机，加工速度快，精度高。在先进国家的汽车生产线上，激光切割机器人的应用愈来愈多。目前，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，激光打标机配件，其应用范围将会愈来愈大。
4、高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应 用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。
5、紧凑型和组合一体化数控激光切割机随着激光器提及的缩小和功率的增大，以 及辅助装置的不断完善，出现了把激光器、电源、主机、控制系统和冷却水循环装置等紧密地组合在一起，形成占地面积小、功能完善的整套紧凑型激光切割机。此外，激光切割技术正与激光焊接、激光表面淬火等激光加工工艺组合，以发展一机多用，进一步提高设备的利用率。
激光打标的原理激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，激光打标机应用，显出所需刻蚀的图案、文字。
目前，公认的原理是两种：
一、“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，激光打标机型号，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
二、“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
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