激光加工有哪的优点
用激光束对材料进行各种激光加工，如激光打孔、激光切割、激光划片、激光焊接、激光热处理等。激光加工有许多优点：
1.在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
2.可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
3.工件不受应力，不易污染；
4.激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
5.激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
6.激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工；
7.激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；
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激光切割机自动寻边功能介绍
激光切割设备做为一个新兴行业，发展前景广阔。国外以美、德、日为代表的几个发达国家在激光加工产业领域的发展速度惊人，他们在主要的大型制造产业，如汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，金属激光切割机，进入“光制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工件变形小、切面质量好、切割形状无限制、无接触加工等优点。而激光加工在工业制造中所显示出的低成本、高效率以及在应用上的巨大潜力，成为世界主要工业国家间互相竟争的动力，纷纷将激光技术作为本国重要的尖端技术给予积极支持，在我国，激光加工技术逐步进入各类制造业，使产品技术含量提高，更新换代速度加快，信阳激光切割机，实现了敏捷制造，满足市场对“个性化”产品的需求。
在钣金行业对大幅面、中厚金属板材进行切割时，为了提高板材的利用率以及便于编程，在进行激光切割前必使放置板材的直边和机床X轴加工方向平行。通常方式昌用人工校准，效率低，误差大，材料浪费严重，影响加工效率。我们在激光切割机中应用了自动寻边功能，该功能操作简单，精度高，耗时短，很好地解决了这一难题。
1、自动寻边功能介绍
大幅面、中厚金属板材放置在封闭的机床工作台上，只需工人按一下“寻边”按键，金属激光切割机价格，在几秒之内设备就会会计算出板材的倾斜角，同时机床的坐标系会进行相应的旋转，保证切割的X方向与板材的长直边方向平行。
⑴系统组成
实现自动寻边功能所需要的硬件连接及组成主要包括CNC、伺服控制、线性驱动、传感器等。
⑵自动寻边功能的原理
当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
自动寻边功能运用在激光切割机上，很好地解决了大幅面、中厚金属板材加工过程中材料利用率低的问题，省去了校准板材的时间，有效提高了生产效率，给用户带来了客观的利益，同时也提高了加工切割机自动化程度。
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