在工业生产中，激光是最受青睐的标识技术之一。金属、塑料、陶瓷以及其他材料都可以用波长1064 nm（红外线）、532nm（绿光）和355nm（紫外线）的激光辐射来打标。作为一种工具，激光可以适用于数字、文本、商标或机读码，比如具有高信息密度、以不同规模排列在紧密空间的数据矩阵码。 激光打标机
通过这种方式，激光打标机配件，高速打标可以缩短生产过程的周期时间，同时，不需要昂贵的前期工作和最后的修整工作。此外，激光器能够很容易地整合到自动化生产线上。通过用户友好程序界面，可以很快切换到新的加工；结果是获得具有很好重复性以及耐老化、耐磨损的产品。
在塑料打标的应用中，激光的潜力远远没有发挥出来。除了以上提到的好处之外，品牌激光打标机，倍频激光器和三倍频激光器的日渐推广，以及材料和工艺的组合的多样性，正在为激光在塑料行业中的应用开拓更多新领域。
精密打标
对于塑料的打标，激光打标机，调Q短脉冲固体激光器或者光纤激光器是常用的类型。这些激光器通常具有不到100W的平均功率，脉冲持续时间在10到100ns之间。脉冲频率达120kHz，而在光纤激光器的案例中，甚至达1MHz。这样，与待标识材料之间的相互作用能够进行微调。脉冲时间短导致几十千瓦的高脉冲峰值功率达到10W的平均值。
激光器是二极管泵浦激光器，具有高能效。它们具有很好的聚焦能力，因此非常适用于精细打标。二极管泵浦固体激光器具有很高的光束质量，使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样，能够在微小部件上实现小至30 m的精密打标轨道宽度。
吸收特性的适应
用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体材料。在特殊的打标应用中，使用UV波长，开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应，而没有加热，从而不对材料产生破坏；尤其是一些比较挑剔的材料，含有阻燃剂的塑料，或者敏感的电子元件等。这些激光器在非常高的速度之下完成高对比度的打标，而不会对表面质量产生任何负面影响。
最重要的一点是，该塑料必须很大程度地吸收激光辐射。塑料的生物大分子结构通常只吸收紫外范围和远红外（IR）范围内的光（波长10.6 m）。工程塑料中的添加剂、填料和颜料对材料的吸收特性产生很大的影响，这样，塑料能够更好地在近红外范围，或可见绿色激光范围内吸收激光束。通过这个方法，能够获得更高的打标速度和更好的对比度。
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因此，它们不能满足激光打标的高要求。为了令这些材料在很短的加工时间内获得耐用、高清晰、高品质的打标效果，就需要特别调配激光敏感添加剂。它们极大程度地提高了材料的标记能力。
金属激光切割机在未来的发展方向：
1、厚板切割和大尺寸工件切割的大型金属激光切割机随着可用于激光切割激光器功率 的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。
2、激光切割单元自动化和无人化为了提高生产率和节省劳动力，目前激光切割正向着激光切割单元（FMC）和无人化、自动化方向发展。发展这种单元自动化系统，必须依赖于现金的自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术等。国外已有各种各样的激光切割单元可供应市场，并有由6台大型金属激光切割机为核心组成的无人化的切割生产线在工厂运行。
3、三维立体多轴数控激光切割机，为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的 需要，目前已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机，数控轴数达到九轴，加工速度快，精度高。在先进国家的汽车生产线上，激光切割机器人的应用愈来愈多。目前，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，激光打标机型号，其应用范围将会愈来愈大。
4、高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应 用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。
5、紧凑型和组合一体化数控激光切割机随着激光器提及的缩小和功率的增大，以 及辅助装置的不断完善，出现了把激光器、电源、主机、控制系统和冷却水循环装置等紧密地组合在一起，形成占地面积小、功能完善的整套紧凑型激光切割机。此外，激光切割技术正与激光焊接、激光表面淬火等激光加工工艺组合，以发展一机多用，进一步提高设备的利用率。
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