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发黑是在热处理工序中回火时发黑，发黑生产进程因不一样公司会有各种特定的技术质量疑问，这些改变直接会影响螺丝质量的差异。

1、余热发黑剂在运用进程中多见的疑问主要有三大类:

螺丝在线材磷化时发生的疑问，表现为磷化膜过厚，组合螺丝钉，严重时会发生片状掉落，组合螺丝规格，影响发黑膜层附着力。在热处理进程中回火后会呈现工作外表发红、锈色。此疑问的处理办法，如螺丝加料进入热处理前进行预处理，即用碱或酸的办法进行清洁，将工件外表的磷化膜去掉。

2、热处理回火后工件外表红锈发生，此类情况有几种也许会引起:

(1)外表磷化膜所发生;(2)加工螺丝进入热处理后清洁槽内的清洁液沾附于零件外表，进入加热炉时炉口温度过低，在水份烘干进程中发生锈蚀;(3)油淬火后，因为油的老化或运用温度过高，形成淬火油中碳分出，吸附于工件外表(小工件尤为多见)。进入回火炉后，因为碳与温度的作用，发生氧化铁，形成红锈色;(4)水淬火介质长时期运用，介质内的防锈才能下降形成零件生锈。

对于以上疑问，处理的办法有:(1)去掉磷化膜;(2)进步网带炉1区的加热温度;(3)油淬火剂运用时，要合理的运用温度在60℃以下，以下降油的老化进程;(4)炉内碳势的操控，在确保不脱碳的前提下，尽也许下降碳势;(5)常常检测水淬火介质的数据，必要时参加防锈剂。

3、这里要注意，发黑剂应在规则的操作办法下运用。严禁带入酸、碱物质，这会损坏发黑剂的成膜功能，组合螺丝，运用温度应坚持在40-50℃之间，在不运用时亦须常常拌和，以坚持发黑剂的状况良好，同时须注意后清洁液的运用，尽也许防止运用无机盐类的清洁剂，因为无机盐有水膜枯燥后还原的功能，因而会把清洁液中的盐类带入发黑剂中，发生从量变到突变的改变，终究损坏运用功能。发黑剂运用一段时间后，通常为半年，须整槽互换发黑剂。

螺丝发黑进程中发生的质量疑问可以用以下办法处理:(1)从回火炉里重新一次发黑;(2)调整发黑剂的浓度;(3)更换后清洁液。