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浅谈高轻度紧固件产品几大问题     1、保证载荷,楔负载不合格。对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,...


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浅谈高轻度紧固件产品几大问题

     1、保证载荷,楔负载不合格。对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,钢紧固件,使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。


  2、硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标,对于各性能等级产品所采用的材料是不同的,紧固件指,紧固件选用时机械性能等级是重要的依据,在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,针对特定的材料,硬度应控制在一个合理的水平,高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能,一些企业为了提高产品的强度,硬度控制在较高的水平,造成部分产品超标。

  3、脱碳层超标。由于脱碳,使得零件表面硬度和强度大大降低严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。


  4、尺寸超差。紧固件属通用零部件,互换性要求较高,尺寸超差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命。造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当,为了省料将部分尺寸控制在下限附近,生产过程中没有及时调整设备,紧固件,使用超差的工模具:二是检验不力,工序检验和出厂检验不严,使一些不合格批过关;三是在用量具不能定期进行计量检定,淮安紧固件,甚至使用超过磨损极限的量规。

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中国紧固件在连续两位数增长后,2012年出口出现了负增长,同比下降1.5%。以紧固件重镇浙江省嘉兴市为例,据嘉兴市紧固件进出口协会资料显示,今年一季度,嘉兴市紧固件出口美国0.45亿美元,同比下降22.94%;出口欧盟0.38亿美元,同比下降11.82%。

究其原因,主要是中国紧固件行业产品结构不合理,档次偏低,附加值低,价格难以提升。加之国际市场需求不足,尤其是在中国紧固件遭受连续的反倾销制裁后,出口额呈下降态势。

与此同时,海外跨国公司鱼贯而入,又给国内紧固件市场带来冲击。

谈起中国紧固件竞争力上不去的原因,罗奔感叹:“浙江用工紧张,劳动力价格不断上涨,公司每年都要把工人的工资提高20%以上才能保证有足够的人手。”

中国紧固件行业的供应链不完善。供应链整体水平低,在材料、能源、模具、工具、包装等环节上都难以满足不断发展的需求,形成产业的恶性循环,迫使紧固件企业只能做低端产品。



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