嘉兴抛丸机,航成机械(在线咨询),吊钩式抛丸机

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抛丸机抛丸除锈的工作原理抛丸除锈机又称为抛丸清理,采用了高效抛丸器,满幕帘式丸砂分散器;清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷与低压风机二级清扫装置;预热与烘干工部采用多种加热方法;喷漆工部采用低压无气喷涂方法。该成套配备采用PLC机管束,属...


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抛丸机抛丸除锈的工作原理

抛丸除锈机又称为抛丸清理,采用了高效抛丸器,满幕帘式丸砂分散器;清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷与低压风机二级清扫装置;预热与烘干工部采用多种加热方法;喷漆工部采用低压无气喷涂方法。该成套配备采用PLC机管束,属于国内后裔程度的大型成套配备。首要用于钢板与各品种刚的表面处置惩罚(指预热、除锈、喷漆、烘干),亦可用于金属构件的表面抛丸清理与强化。


钢板除锈抛丸机主要特点:

1、综合消化吸收瑞士GF.DISA设计技术,从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。

2、采用由滤筒除尘器组成的除尘系统,室内15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,吊钩抛丸机,环保指标高于GB16297-1996国家排放标准。

3、采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的Q034II直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。

4、清理室内采用的铬合金铸铁进行防护,特制螺母固定,采用止口衔接,积木式结构安装,更换简单方便,使用寿命较长。

5、分离器采用满幕帘式分离器,分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。螺旋输送采用先进的三级密封防护方式,密封效果良好。

6、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制。

7、整机组装式结构,外形美观,防锈漆与面漆双层喷涂,抛丸机型号,达到防锈、表面美化的目的。



抛丸机应用范围说明

表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,抛丸机配件, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,嘉兴抛丸机,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

工件强化根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

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