五金螺丝生锈原因分析：
1、电镀厂在电镀五金螺丝时，烘干没烘干，导致水汽残存。或是烘干后在包装时有冷凝水形成。导致化学反应，产生不良的发生，导致五金螺丝生锈。
2、长期在湿潮的地方存放，时间久了，五金螺丝慢慢的就被腐蚀了，被氧化了，导致严重的生锈。
3、电镀五金螺丝时，电镀不良，螺丝胶，把电镀层镀的太溥了。导致生锈。
总而言之，从四个方面去分析原因。这四个方向就是：1.储存环境2.电镀种类3.保存方式4.使用环境。
改善对策：
储存环境方面：得把五金螺丝放在适合的环境下，不应太湿潮，应该通风，螺丝批，通气，不应有太多的水气的地方。应该有一个支架，把五金螺丝放起来，不和地面接触。
电镀种类方面：应该选择盐雾测试时间长一点的电镀色。电镀时要电镀好，电镀层不能太溥了。保存方式和储存环境差不多，都是不能放在湿潮的地方。使用环境，也差不多，不能放在盐度，酸性，咸性高，螺丝规格，高腐蚀，高温，高湿度的环境下。
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发黑是在热处理工序中回火时发黑，发黑生产进程因不一样公司会有各种特定的技术质量疑问，这些改变直接会影响螺丝质量的差异。
1、余热发黑剂在运用进程中多见的疑问主要有三大类:
螺丝在线材磷化时发生的疑问，表现为磷化膜过厚，严重时会发生片状掉落，影响发黑膜层附着力。在热处理进程中回火后会呈现工作外表发红、锈色。此疑问的处理办法，如螺丝加料进入热处理前进行预处理，即用碱或酸的办法进行清洁，将工件外表的磷化膜去掉。
2、热处理回火后工件外表红锈发生，此类情况有几种也许会引起:
(1)外表磷化膜所发生;(2)加工螺丝进入热处理后清洁槽内的清洁液沾附于零件外表，进入加热炉时炉口温度过低，在水份烘干进程中发生锈蚀;(3)油淬火后，因为油的老化或运用温度过高，形成淬火油中碳分出，河北螺丝，吸附于工件外表(小工件尤为多见)。进入回火炉后，因为碳与温度的作用，发生氧化铁，形成红锈色;(4)水淬火介质长时期运用，介质内的防锈才能下降形成零件生锈。
对于以上疑问，处理的办法有:(1)去掉磷化膜;(2)进步网带炉1区的加热温度;(3)油淬火剂运用时，要合理的运用温度在60℃以下，以下降油的老化进程;(4)炉内碳势的操控，在确保不脱碳的前提下，尽也许下降碳势;(5)常常检测水淬火介质的数据，必要时参加防锈剂。
3、这里要注意，发黑剂应在规则的操作办法下运用。严禁带入酸、碱物质，这会损坏发黑剂的成膜功能，运用温度应坚持在40-50℃之间，在不运用时亦须常常拌和，以坚持发黑剂的状况良好，同时须注意后清洁液的运用，尽也许防止运用无机盐类的清洁剂，因为无机盐有水膜枯燥后还原的功能，因而会把清洁液中的盐类带入发黑剂中，发生从量变到突变的改变，终究损坏运用功能。发黑剂运用一段时间后，通常为半年，须整槽互换发黑剂。
螺丝发黑进程中发生的质量疑问可以用以下办法处理:(1)从回火炉里重新一次发黑;(2)调整发黑剂的浓度;(3)更换后清洁液。
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