气模的安装
1.将气模产品从包装袋里打开，平铺在所要摆放的地面上。首先检查气模产品有没有破损，充气模，将拉链盖拉死。（一般拉链盖的位置都在气模产品的底部，气模，另外的特殊造型，在顶部也会有拉链盖设置），同时将装有沙的沙袋，放进气模四角的位置。同时将气模产品上的拉绳解开。
2.连接电线，根据适当位置连接好电线，气模价格，一般气模产品的风机都是220V，气模，正常的用电电压都合适。
3.将气模产品的风机管用风机相连，并接通电源。同时，正常2个人（气模越大，需要的人也越多）在气模的两侧，拽住拉绳，防止在气模充气的情况下，受风或者气模产品本身挤压的情况下，左右摇晃，一定程度上保证气模有序的充气站立。
4.充气完成，气模产品饱和站立的时候，再打开拉链盖，根据实际情况，增加沙袋或者移动沙袋的位置，来达到气模更加的稳固。
5.确定气模产品稳定后，将拉绳稳定在固定点，从而保证气模产品更加的稳定。
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那么，对于不同的功率的气模风机扇翅的磨损形式不同，那么采用哪些防磨材质更好?
1、对叶轮表面材质选择
对叶轮表面进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法通过增加了叶轮表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶轮的耐磨性。
2、叶轮表面喷涂耐磨层
这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。
3、改进叶轮结构
可将叶轮加工成锯齿，或加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4、前置防磨叶栅
在最易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了气模风机的使用寿命。
5、改善气动设计
合理选用气模风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶轮的撞击机会。
6、使用高效除尘装置
及时给气模风机除尘，可以使风机在净化的气流中运作，从而降低磨损度。
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