密封件的泄漏问题
在液压与气压传动系统及其元件中，密封件厂，安置密封装置和密封元件的作用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置于密封装置中、起到密封作用的元件称为密封件。
液压与气压传动的工作介质，在系统及元件的容腔内流动或暂存时，由于压力、间歇、粘度等因素的变化，而导致少量工作介质越过容腔边界，密封件 材料，由高压腔向低压腔或外界流出，液压密封件，这种“越界流出”现象称为泄漏。
泄漏是液压系统大的问题，蚌埠密封件，一般有内泄漏和外泄露两种状况。
内泄漏是指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏。
外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。
O型圈在受到外部各种环境因素的影响，如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等，O型圈可能因其物理化学性质的改变而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、维护做了基本的规定。
密封件的保存年限
密封件的保存年限是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在推荐的储存条件下，各材料密封件的保存期限如下：
1 聚氨酯、热塑性材料4年
2 丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶6年
3 乙丙橡胶8年
4 氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年
5 全氟橡胶20年6 聚四氟乙烯 无限期
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