激光切割机的切割工艺分为一下几个：
汽化切割
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
氧化熔化
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：
⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
⑷在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。
激光切割机的配件构成
在激光切割机中，其配件之多，现在主要讲一下一些鲜为人知的小部件，往往被商家怀疑它们的存在。其实这些小部件在激光切割机中，光纤激光切割机，承担的角色犹如一个善后，善中以及善前的准备。
空气冷却机
空气冷却机在激光切割机中，主要是处理激光器发射出来的光束在整个通道中，它把激光束打扫的干干净净，清理空气，把空气干燥。以保证激光苏在到达材料前，尽量减少不必要的损耗，这是一个典型的善前装置。
排渣机
排渣机在激光切割机中，每台设备都有这个装置，它是用来专门处理，在激光加工时产生的废料，如切割时的边料，余料等，排渣机只是它的称呼，它是用来把费用材料装起到一起，以便处理，承担了善后的工作。
储气罐
此装置是用来把空气储存，提供的是在激光切割机加工的时候，用来压缩空气，以便于切割效果的提升，这个装置的最终目标是提高切割效果，否则它的存在就失去了意义，因此储气罐在激光切割机中是一个工作进行时的设备，嘉兴激光切割机，也就是善中的装置。
同步带
每台激光切割机都有的一个部件皮带，在激光切割机的词里面叫做同步带它的作用相信大家都清楚，每台激光切割机中，配置的不一样，同步带的数量也不一样，然而同步带的松紧也是取到了决定性的关键，如果过度的松了，那么在切割的情况下将会出现重影的情况，切割效果就不能达到满意的效果。
如果同步带过紧的话，会造成同步带加速的磨损，减少了使用寿命，因此在激光切割机中，调试同步带也是一种关键，更是一种技术，激光切割机在使用的过程中，要经常性的去检测同步带的送紧，以便于调试，达到的切割效果这才是关键，调试方法，每台激光切割机都有个一同步带的张紧螺丝，激光切割机，因此每周都要定期性的去检查这个同步带是送还是紧。提高激光切割机的切割效果，同步带也是一大关键部件，因此不能忽略。
从以上的四大小部件不难看出，在激光切割机中，每一个部件都有它存在的价值与意义，因此激光切割机小部件的保养，定期检查不容小视。
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