假如我们要去使用一个螺丝，那么我们首先要做的就是去了解这个螺丝的性能，就是它的特点，这样 我们才能够把螺丝用在最正确的地方。因为有着很多种类的螺丝，在这些螺丝当中，每一种螺丝的性能都是不一样的，这样螺丝有着不同的使用之处。为了避免 我们错误的使用螺丝，我们对于螺丝的性能必须有一定的了解，这样我们才能够把螺丝用在最正确的地方。 首先我们来了解一下自攻螺丝，对于自攻螺丝直径有0.8mm到12mm的自攻螺丝。对于这类螺丝一般都是带有很高的硬度的，自攻螺丝要经过拧入测试，就是将螺丝拧入一块测试版中，然后检验螺丝的硬度是否符合标准，如果不合标准就需要分析一下问题出在哪儿？从而找到解决的办法。 还有一种就是钻尾螺丝，顾名思义就是螺丝尾部一般表现为钻尾的形状，这种螺丝的硬度也是非常强的，跟普通的螺丝相比起来，不仅仅维持的能力较好，在连接物件的方面效果也是非常的牢固，螺丝厂，对于这种性能的螺丝，一般都是不需要辅助加工，可以直接在物件上面直接钻个孔锁进物件，不仅仅使用起来非常的方便，也能够大大的提高工作的效率。
螺丝表面缺陷形成原因和对策
应该说螺丝和螺栓是不可分离的，然而不知道大家是否了解到有些螺丝表面有缺陷，但是对于其形成的原因和如何应对并不了解，那么我们就为大家分析。
小小的螺丝制作中，它的表面一样是在遵循着这样的要求与规定。在生产中我们就要对于可能出现的问题作出很快的反应，及时发现及时解决，只有这样，我们才能够在生产中把握生产的过程并且对于我们的产品质量做出很好地把关。一般表面会出现缺陷的原因有以下两个：
打头环节：
1.出现偏心，这种失误通常是二冲安装出现问题或者就是机械的调节出现误差了；
2.歪头，这样的问题是最让我们头疼的，螺丝，一冲安装失误，调节不利；
3.头部不圆，就一定是我们的冲磨具上有了问题；
4.裂痕，双层，那就是成型是我们的工作没有做到位；
5.出现毛边，组合螺丝，除了成型时的问题还有可能是冲磨具的细缝没有掌握好；
6.头部出现了开裂，这是在说明我们的选材出现了失误。
成牙的过程：
1.加工出现裂纹，除了调节的问题之外，还有牙板的问题存在；
2.火烧，间距太大，螺丝公司，时间没有掌握好；
3.歪尾或者是断尾，调试机械太紧或者是太松了，这样的操作都是有问题的；
4.歪杆或者是牙底粗糙，我们就值得去看看是矫正的问题还是牙的距离没有调节好。
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