喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。大粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的大垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大
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瓷砖喷砂机空压机常见问题与原理分析
喷砂机空压机常见问题与原理分析：抛丸机或者喷砂机使用的空压机的入口过滤器主要是为了除去空气中的灰尘颗粒，液体喷砂机哪家好，防止灰尘对压缩机叶轮的平衡造成影响。粉尘对于高速运行的空气动力设备有3种危害：
1 结垢 小颗粒粉尘(粒径<5，um)在设备内部形成坚实的结垢，影响气流运动，降低设备运行效率，使“喘振曲线”漂移，破坏叶轮的动平衡，使转子的轴振动升高，导致被迫停机检修。
2 磨损 大颗粒粉尘(粒径≥5，um)撞击叶片和气流通道，造成表面磨损。
3 腐损 腐蚀性粉尘引起设备的化学腐蚀。在石化企业中，空气动力设备必须常年运转，嘉兴液体喷砂机，停机可能意味着停产。为了确保它们无故障、高效率运行，很大限度地减少停机次数和维护工作量，就要在空气吸入口设置性能优良的空气过滤装置，以减少粉尘对设备的破坏。空气过滤器过滤效果的好坏直接影响空压机的长周期运行，而空压机的好坏直接关系到抛丸机或者喷砂机的效率.所以在抛丸机或者喷砂机使用过程中，我们不但要注意抛丸机或者喷砂机的维护，同时也要注重空压机的维护.
在喷砂过程中，我们不仅要注意喷砂机的工作状态，同时也要注意空压机，比如有时空压机活塞卡住或咬住，哪它这是什么原因造成的呢，一般有以下几点:
一.喷砂设备用的空压机气缸与活塞的间隙过小或气缸内掉入金属碎块及其他坚硬物体，应调整装配间隙或从气缸内取出金属碎块及其他坚硬物体。
二.喷砂设备用的空压机曲轴连杆机构偏斜，使个别活塞摩擦不正常，引起过分发热而咬住，应调整曲轴连杆机构的同心度。
三.喷砂设备用的空压机对于有油润滑的压缩机，液体喷砂机报价，润滑油质量低劣或供应中断，使活塞在气缸中的摩擦加大而卡住 。应选择适当的润滑油，并注意润滑油的供应情况
四.喷砂设备用的空压机冷却水供应不充分或在气缸过热之后进行强烈地冷却，引起气缸急剧收缩。
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