喷砂机空压机常见问题与原理分析：抛丸机或者喷砂机使用的空压机的入口过滤器主要是为了除去空气中的灰尘颗粒，防止灰尘对压缩机叶轮的平衡造成影响。粉尘对于高速运行的空气动力设备有3种危害：
1 结垢 小颗粒粉尘(粒径<5，um)在设备内部形成坚实的结垢，影响气流运动，降低设备运行效率，使“喘振曲线”漂移，破坏叶轮的动平衡，使转子的轴振动升高，导致被迫停机检修。
2 磨损 大颗粒粉尘(粒径≥5，um)撞击叶片和气流通道，造成表面磨损。
3 腐损 腐蚀性粉尘引起设备的化学腐蚀。在石化企业中，空气动力设备必须常年运转，停机可能意味着停产。为了确保它们无故障、高效率运行，喷砂机哪家好，很大限度地减少停机次数和维护工作量，就要在空气吸入口设置性能优良的空气过滤装置，以减少粉尘对设备的破坏。空气过滤器过滤效果的好坏直接影响空压机的长周期运行，而空压机的好坏直接关系到抛丸机或者喷砂机的效率.所以在抛丸机或者喷砂机使用过程中，我们不但要注意抛丸机或者喷砂机的维护，同时也要注重空压机的维护.
在喷砂过程中，我们不仅要注意喷砂机的工作状态，同时也要注意空压机，比如有时空压机活塞卡住或咬住，哪它这是什么原因造成的呢，一般有以下几点:
一.喷砂设备用的空压机气缸与活塞的间隙过小或气缸内掉入金属碎块及其他坚硬物体，应调整装配间隙或从气缸内取出金属碎块及其他坚硬物体。
二.喷砂设备用的空压机曲轴连杆机构偏斜，使个别活塞摩擦不正常，引起过分发热而咬住，应调整曲轴连杆机构的同心度。
三.喷砂设备用的空压机对于有油润滑的压缩机，润滑油质量低劣或供应中断，使活塞在气缸中的摩擦加大而卡住 。应选择适当的润滑油，并注意润滑油的供应情况
四.喷砂设备用的空压机冷却水供应不充分或在气缸过热之后进行强烈地冷却，引起气缸急剧收缩。
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喷砂机喷出不均匀的原因分析
1、喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时，葫芦岛喷砂机，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。
2、喷枪口距制件表面近远相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的范围虽小，但比较集中，自动喷砂机，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
3、砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现稠密不一的现象。
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