激光切割机的分类
激光切割机的分类标准根据激光切割原理和激光器对激光切割工艺而不同，另外还可按组成结构、切割材料、工作空间等进行分类。
根据切割原理分类可以分为：汽化切割、高压气聚焦熔化切割、氧化熔化切割。
汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，0.5～6.0mm板材表面温度会迅速升至沸点温度，激光切割机的使用，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料气化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。切割气体一般用氮气或氩气。
高压气聚焦熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞，其将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。切割气体一般用氮气。
氧化熔化切割：熔化切割通常使用惰性气体，但如果代之以氧气或其他活性气体，材料会在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应，从而产生另一热源，即为氧化熔化切割，可获得较高的切割速度。切割气体一般用氧气。
而按常用激光器分类可以分为：CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机。
CO2激光切割：用于切割薄金属、纸张、林材、塑料、纺织品及其他非金属材料。
YAG激光切割：可用于切割金属、陶瓷、塑料和石墨复合材料。
光纤激光切割：目前最流行的切割技术，可用于切割金属、陶瓷、塑料和石墨复合材料。它不仅提供了CO2激光切割可实现的速度和切割质量，而且维护和操作成本低，是未来激光切割机发展的趋势。
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激光切割机功率下降的原因
现在使用激光切割机设备的企业越来越多，相信有不少的企业在使用激光切割机的过程中遇到过激光切割机功率下降的情况，究竟是什么原因导致的激光切割机设备功率下降的呢？
当我们发现激光切割设备的功率下降以后应通过观察激光发生器玻壳内激光颜色、做发生器漏气实验、烧热敏纸实验及仪器检查、判断发生器功率。
首先观察发生器玻璃管颜色，如果发现即使大功率时也为粉红色，由此可以推断是发生器出了故障。这时我们应做发生器漏气检查和烧热敏纸，并记录好检查结果。发生器漏气检查是在操作工的操作下进行机床漏气自行检查，小激光切割机，正常情况下漏气不能大于5mbr/小时，结果发现漏气达到54 mbr/小时以断定发生器已出现漏气。做热敏纸燃烧实验时，如果所烧孔不圆且未烧穿可以初步判定该机功率已降低且激光传输角镜有偏移。 如检查发现激光切割机激光发生器玻璃管出现裂缝可试着用玻璃胶密封裂纹，做发生器漏气检查，如果每小时漏气小于5mBar则符合要求。如果用玻璃胶密封部分的发生器玻璃管颜色变成了暗红色可判断切割功率很低，激光切割机床，证明改方法不可取。
再次做热敏纸燃烧实验，激光切割机，并对该机的5个反光镜进行清洁保养。用专用工具，花大量的时间进行光束对中工作。检查完毕，如果激光发生器玻璃管颜色正常，用专用工具检测激光功率略微低于正常水平。便将B轴镜片更换，测试功率完全正常。
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