激光切割机性能调试方法
激光切割机的性能下降，出现这种的情况的原因无外乎有三种原因：1.操作不当，导致设备未达到做好的工作状态。2.长时间未保养。3.长期超负荷加工，导致设备疲劳加工。
激光切割机操作不当的问题主要体现在设备的开机顺序。那么，怎么样开机才是正确的呢？在开机过程中要注意哪些问题呢？
详解：激光器机箱不可能做到完全密闭，激光切割机 保养，当设备断电后，机箱空调停止运转，如果房间没有安装空调或空调没有一直工作，外部的湿热空气可以逐渐渗透进机箱内。为了保证激光器的运行环境，在保证安全的前提下，平常请保持激光器一直处在开机状态，包括晚上也只关闭水冷机，让激光器不关钥匙也不断电，使机箱空调保持运行。如果重新开机时，需注意以下操作步骤：1. 不开水冷机，先启动激光器总电源，宿州激光切割机，并打开激光器钥匙开关，让机箱空调运行两个小时左右2. 启动激光器两个小时以后，再开启配套的冷水机，等待水温调整到预定温度，再准备激光器出光3.进行正常加工。
激光器的关机顺序应该是：首先关闭水冷机，再关闭激光器。不能出现激光器处在关闭状态，而水冷机却处在运行状态的情况！建议：给激光器安装空调房，启动空调除湿功能并保持空调连续稳定运行（包括晚间），使空调房内的温度和湿度分别维持在27 ℃和50%的水平。
激光切割机的保养一直是老生常谈的问题，但是很多操作人员都不重视这个问题，导致设备性能下降，问题百出。在这里，高能激光呼吁各大激光切割机使用客户一定要重视设备的保养工作，减少不必要的设备故障。
激光切割机的性能下降，出现这种的情况的原因无外乎有三种原因：1.操作不当，导致设备未达到做好的工作状态。2.长时间未保养。3.长期超负荷加工，导致设备疲劳加工。
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激光切割机的分类
激光切割机的分类标准根据激光切割原理和激光器对激光切割工艺而不同，另外还可按组成结构、切割材料、工作空间等进行分类。
根据切割原理分类可以分为：汽化切割、高压气聚焦熔化切割、氧化熔化切割。
汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，0.5～6.0mm板材表面温度会迅速升至沸点温度，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料气化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。切割气体一般用氮气或氩气。
高压气聚焦熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞，其将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。切割气体一般用氮气。
氧化熔化切割：熔化切割通常使用惰性气体，但如果代之以氧气或其他活性气体，材料会在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应，从而产生另一热源，即为氧化熔化切割，可获得较高的切割速度。切割气体一般用氧气。
而按常用激光器分类可以分为：CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机。
CO2激光切割：用于切割薄金属、纸张、林材、塑料、纺织品及其他非金属材料。
YAG激光切割：可用于切割金属、陶瓷、塑料和石墨复合材料。
光纤激光切割：目前最流行的切割技术，可用于切割金属、陶瓷、塑料和石墨复合材料。它不仅提供了CO2激光切割可实现的速度和切割质量，而且维护和操作成本低，是未来激光切割机发展的趋势。
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