冲压件冲压时产生翻料、扭曲的原因
在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，宜春冲压件，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，冲压件 垫片，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，冲压件图片，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
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冲压件抗拉强度、屈服强度、伸长率怎么检验
一般没有人会去检验冲压件的这些性能，而是通常检验其原材料的性能，这些性能按标准取样作拉伸试验就可以，能出来应力应变曲线图就出这些数据了
做冲压件的这些试验的话没什么太大意义，首先想做这个拉伸试验必须取得标准式样，如果你的冲压件形状不平整那取得的式样肯定不规矩，到时候得出的数值意义就不大了（或者根本就得不出数值），其次假设你取得了标准规格式样，屈服强度在冲压后经过塑变由于加工硬化的原因变大了，伸长率就更没法测了，由于冲压变形好多都是局部塑变，导致某些部位减薄或者变厚，到时候提前断裂，得出的伸长率值根本就没有意义，当然最后的抗拉强度是最有可能能被你测出来的了。
如果想做冲压件的拉伸试验也不是不能做，必须是在平整、基本不参与塑性变形的部位取样， 一般如拉深件的底部是变形量较小的。那这么麻烦你还不如找他的原材料来做实验呢，式样也好取。
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