如何给激光打标机的滑块上油
激光打标机作为工业加工设备，适当进行保养，可以保持良好性能，延长设备工作寿命。虽然激光打标机自动化程度非常高，但其中也有一部分是通过机械来进行运作，必定对机器会有磨损，因此给滑块上油是非常有必要的。那应该如何给激光打标机上油呢？
操作之前一定要先关闭激光打标机机的电源，用专业拆卸工具将滑块上的镜片拆下，拆镜片的时候一定要小心，注意保护镜片，这时把握导轨反向放置，激光打标机专卖，露出滑块与导轨连接部位，若滑块缺油，会在这时看到滚珠是发亮的，上油时把针管里的润滑油挤出一点，用木制牙签把油添到缝隙，依次加油时带滚动滑块，让润滑油尽量使每个滚珠沾上；最后上完油后，不要急于固定，先让滑块在导轨来回滚动一下，小型激光打标机，这时须次先把导轨装上，激光打标机厂，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，再把皮带与滑块固定，最后把激光打标机透镜装好，调整一下X导轨的去路。
激光打标机的出现，将先进的激光技术引入传统制造业，创造出了更高附加值和市场竞争力的产品。华工激光作为专业的激光打标机供应商，将客户的需求永远放在首位。华工激光负责对客户采购的设备进行免费安装、调试以及免费培训用户的技术人员，保证用户能尽快熟练掌握设备操作方法，石家庄激光打标机，尽快投入使用。华工激光对用户所购产品提供保修服务，保修期内设备出现故障及机件损坏，只要客户一个电话，我们的工程师将迅速响应。
激光打标机的热加工和冷加工技术
目前随着技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据不同的材质和打标效果的要求被应用在不同的市场上，热加工基本都是具有超高的峰值功率、极佳的光束质量且体积小巧，可使设备紧凑坚固，主要应用在金属、塑胶等产品的深度和表层打标中，属于该行业中产品和性能的设备。
两种激光打标机热加工和冷加工不同的技术应用分析：
激光打标机热加工技术：采用具有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质表面上，材质表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，形成预设的标示效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工.
激光打标机冷加工技术：是近几年才出现的一种高新技术设备，采用具有很高负荷能量的光子(这中光子一般被成为紫外355nm的光源)，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。这种加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用;所以这种不采用高温蒸发的加工形式被成为冷加工，这中加工技术也是目前先进的激光打标技术
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