螺丝制作过程中的攻牙
其实在经历这一步之前螺丝已经是一个半成品，需要我们经过这样的一步实现我们想要的螺纹，在这里我们把螺丝称作辗牙，南无牙条就是滚牙，螺帽就是攻牙。同样的道理，螺丝钉，我们固定牙板的一块，另外一块可以移动，将之挤压变形，形成我们的螺纹，这就是这样的整个过程。看似简单，在操作时却要注意着这样和那样的问题。
首先我们需要考虑的是质量，如果出现以下的问题我们就要好好地反思一下整个流程有哪里出现了纰漏，不锈钢螺丝，哪里是我们忽视的？这里有求我们对于整个流程的问题都得有着一定的预防意识，同样这也是我们质量意识的要求。
如果我们在操作时牙山不饱，没有调节好相对的位置，或者成型的误差出现这样就好直接导致我们的牙外径出现偏小的现象，这是常常发生的，要引起我们的重视。其二如果牙底效果不是很好，就要马上对固定牙板的角度做好调解；还有的可能性就是牙尖的问题，沈阳螺丝，这就要对于牙板做好改正，要保证好的外观，就不能出现歪杆，供应螺丝，牙山有问题的现象。其实做好品质控制就是需要我们多加注意，对于调解的角度一定要掌握好，各个部位的原因都要做到心中有数，只有这样的生产才能做好自己的产品。否则不断地出现这样和那样的问题，一个环节就会影响第二个环节，到最后的结果就是我们的工作还是没有做好，我们的质量还是没有提升，这样的步骤是不能出现在我们的生产过程中的。
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螺丝应用常识
1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
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