如何合理设计密封圈型号规格
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，o型密封圈厂家，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
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O型密封圈的泄漏
一般来说，O型密封圈的密封效果还是比较可靠的，但并不是说完全不会发生泄漏状况，如果不注意使用条件，泄漏一样会出现。通常在有以下几种情况时，就需要特别注意了，这些都会造成o型密封圈的泄漏发生。
1、装o型圈的沟槽尺寸超差，温州密封圈，尤其是深度尺寸过大时，使O型圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般O形圈安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2、O型密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O型圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3、O型密封圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型圈划伤而产生泄漏。
4、O型密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5、O型密封圈使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，o型橡胶密封圈，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。
另外，O型密封圈的硬度，沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封效果。
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