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紧固件行业应调整产品结构      紧固件等基础零部件行业是依赖原材料的行业,紧固件价,原材料价格上涨自然会增加紧固件生产成本。原材料价格上涨的原因是钢铁工业生产能力供过于求,市场疲软,下游需求量减少,利润增速下滑。在当前的形势下,紧...


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紧固件行业应调整产品结构 
     紧固件等基础零部件行业是依赖原材料的行业,紧固件价,原材料价格上涨自然会增加紧固件生产成本。原材料价格上涨的原因是钢铁工业生产能力供过于求,市场疲软,下游需求量减少,利润增速下滑。

在当前的形势下,紧固件等基础零部件生产企业应及时进行产品结构调整,从低强度向高强度转变,从标准件向非标异型转变;将目光瞄准汽车、新能源、铁路、航空、电子电器等产业配套;控制投资规模,加紧产业聚集和产业链建设。

      另外,紧固件批发,紧固件等基础零部件行业要想节省材料上的开支,就得向技术投入,有了好的技术还可以为自己开拓更广大的市场资源。在逐步趋紧的宏观经济环境下,温州市紧固件行业总的发展趋好,产品结构随着行业需求在变化,中高端产品市场占有份额不断增大,企业品牌质量向上提升。

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国内紧固件行业应该注意的问题

      一是原材料及其相关技术落后的问题。紧固件产品质量差的一个重要原因是原材料质量差及其相关技术落后造成的。如:冷镦钢盘条冷镦钢主要用于制造螺栓螺母铆钉插销紧固件,其化学成分、金相组织要求较高,目前冷镦钢的年需求量约为100万吨,其中汽车工业需要10万吨,但由于技术等原因,现在国产冷镦钢丝只有30万吨,紧固件厂,每年要进口近70万吨。据有关部门统计,φ6.5mm以下需要15万吨,φ8mm需16万吨,φ9mm、φ14mm各需要8万吨,目前国内市场供不应求。

  二是工艺及工艺装备水平低,不能保证产品质量的一致性的问题。机械基础件一般都是成批、大量生产的产品,也有多品种、加工精度要求的产品,因此对生产工艺及其装备要求高、投资大。国外多采用高效高精度的专机、生产线或柔性线,贵阳紧固件,实现高效自动化生产。

  三是关键制造与测试设备问题,机械通用零部件对每个零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互换性的要求都很高,只允许极个别的产品超差,并在出厂前经过检验将不合格产品剔除,如果没有高精度和高效率的设备,在激烈的竞争中企业很难生存和发展。目前,我国零部件生产企业的关键设备主要是依赖进口,由于对设备的磨损与消耗较大,设备需要不断更新和改造。而国外进口设备及备件价格昂贵,如果要想加快行业发展速度,必须尽快地解决关键设备的问题。

  四是新产品开发速度问题。我国机械零部件行业在技术创新及新产品开发方面比国外落后很多,尤其是中小企业缺乏技术力量及人才,缺乏资金和必要的仪器设备,更缺乏有关科技信息和技术交流,致使长期处于跟踪和模仿阶段,很少有自己的知识产权,目前对产品开发研究的不多,企业中有独立研究开发力量的也很少,这是行业继续发展的关键问题。

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