o形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，来宾o型密封圈，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。
三．影响密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，高温高压o型密封圈，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，o型密封圈生产厂家，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。
密封圈优点：
经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS
弹性良好及具有良好的压缩歪
对中性溶剂具有良好的抵抗性
具极佳的抗热性
具极佳的抗寒性
对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
极佳的电绝缘性能
隔热、散热性佳
密封圈特点： 1.适合多种密封形式：静态密封、动态密封； 2.适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，o型密封圈的尺寸，互换性强； 3.适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动） 4.适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质； 5.通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2(与补强环并用)；
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