o形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。
三．影响密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，o型密封圈线径，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。
o型圈的安装方法
在安装O型圈之前，检查以下各项：
引入角是否按图纸加工 锐边是否倒角或倒圆
内径是否去除毛刺 表面有无污染
密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）
不得使用含固体添加剂的润滑脂，桂林o型密封圈，如二硫化钼、硫化锌
螺丝是否已封盖
2. 手工安装：
使用无锐边的工具
保证O型圈不扭曲，不得过量拉伸O型圈
尽量使用辅助工具，保证正确定位
对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸
3.安装螺丝、花键等
当O型圈拉伸后，高温高压o型密封圈，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，o型密封圈生产工艺，不得有毛刺或锐边。
安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。
4.采用自动化安装
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