冲压件的主要特点
(1)冲压件成品，其重量轻、刚度好，冲压件厂家，而且由于经过了塑性变形，使其强度有所提高了。
(2)它具有较高的尺寸精度，并且同模件尺寸是均匀一致的，徐州冲压件，因此具有很好的互换性，能够满足一般的装配和使用要求，没有特殊要求等的话，是可以直接使用的。
(3)因材料在冲压过程中，其表面是不受到破坏的，所以能够有较好的表面质量。那么，对其再进行喷漆、电镀等表面处理的话，就可以来方便进行了，并得到好的效果。
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详述冷冲压件整套技术
计数要求:冲压件使用的原材料应符合产品图样的要求，应具备质保书或理化试验报告单，它能保证材料符合标准规定的及时要求，当无质量证明书或其他原因时，应委托有权威性质的第三方机构进行理化试验。
表面质量:除冲切面外，冲压件表面状况要求与所用材料一致。在成型过程中允许有轻微的拉伸皱路和较小的表面不平度。对冲压件表面的处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属渡层等要求，应在产品图样的技术要求中说明。当与质量及装配无关时，断面的倾斜度不作考核。允许在落料凹模和冲孔凸模一面有自然的踏脚和倾斜。在不影响装配质量的条件下，冲压件的弯曲处允许有轻微的变形，如边缘凸出材料厚度变化，孔被轻微拉长当不允许边缘凸出时，弯曲前可增设工艺措施解决，对于杆形零件的弯曲，允许产生极轻微的扭曲现象。
检验方法：原材料按原材料进厂检验规程进行检验，并符合产品图样的规定；冲压件分自制件和外协件两种，自制件应该按本产品的冷冲压工艺卡片的工序尺寸进行检查，对也外协件应按零件的检查卡片进行检查，并应具备材料质保书及产品合格证；冲压件的精度检查是采用能够保证测量精度的工、夹、量具检验冲压件的尺寸、形状、位置、精度。
检查规则：不具备质保书，冲压件厂，检验部门应按材料标准委托第三方机构进行理经试验。按GB2828-87《逐批检验计数抽验程序及抽验表》进行一次抽样方案，一般检验水平为II级，合格质量水平为2.5，对于安全件的检验则按检验卡片的规定进行。
储存运输：包装要求做到冲压件产品在运输过程种不会破损，箱子上面应详注说明冲压件的名称、规格、代号、数量等等，并且要有合格证；在运输过程中，冲压件要做到防变形，防潮，防锈的安全措施，以保证质量；冲压件应存放在通风、干燥，没有腐蚀性气体物质的仓库中，不要直接接触地面。
计数要求:冲压件使用的原材料应符合产品图样的要求，应具备质保书或理化试验报告单，它能保证材料符合标准规定的及时要求，当无质量证明书或其他原因时，应委托有权威性质的第三方机构进行理化试验。 表面质量:除冲切面外，冲压件表面状况要求与所用材料一致。在成型过程中允许有轻微的拉伸皱路和较小的表面不平度。对冲压件表面的处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属渡层等要求，应在产品图样的技术要求中说明。当与质量及装配无关时，断面的倾斜度不作考核。允许在落料凹模和冲孔凸模一面有自然的踏脚和倾斜。在不影响装配质量的条件下，冲压件的弯曲处允许有轻微的变形，如边缘凸出材料厚度变化，孔被轻微拉长当不允许边缘凸出时，弯曲前可增设工艺措施解决，对于杆形零件的弯曲，允许产生极轻微的扭曲现象。 检验方法：原材料按原材料进厂检验规程进行检验，并符合产品图样的规定；冲压件分自制件和外协件两种，自制件应该按本产品的冷冲压工艺卡片的工序尺寸进行检查，对也外协件应按零件的检查卡片进行检查，并应具备材料质保书及产品合格证；冲压件的精度检查是采用能够保证测量精度的工、夹、量具检验冲压件的尺寸、形状、位置、精度。 检查规则：不具备质保书，检验部门应按材料标准委托第三方机构进行理经试验。按GB2828-87《逐批检验计数抽验程序及抽验表》进行一次抽样方案，一般检验水平为II级，合格质量水平为2.5，对于安全件的检验则按检验卡片的规定进行。 储存运输：包装要求做到冲压件产品在运输过程种不会破损，箱子上面应详注说明冲压件的名称、规格、代号、数量等等，并且要有合格证；在运输过程中，冲压件要做到防变形，防潮，防锈的安全措施，以保证质量；冲压件应存放在通风、干燥，没有腐蚀性气体物质的仓库中，不要直接接触地面。
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