高强度紧固件的需求
对于高强度紧固件热处理生产，虽然材料在设计时已确定，自身因数无法控制，紧固件厂，但是在热处理生产的处理、转运、清点、工作中会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响高强度紧固件热处理质量的因素，可以通过相关人员认真有效地工作，避免混料、漏料、错料等不良现象的发生。
就要求检验部门做好材料的检验，状态标识工作(如用不同颜色油料涂色区别不同钢号)，订做紧固件，物料保管部门做好物料的标识，领发、搬运、储存工作；生产部门认真细致地工作，做好在制品的标识、存放、保管等工作，及时发现问题并通知相关部门及时处理。在热处理生产中，许多高强度紧固件材料问题只要发现及时可以通过相应的工艺技术加以修补解决。
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前几年，由于国内紧固件发展体系尚未成熟，国外的紧固件是企业的首选。随着技术的改进及创新，以及市场上的需求，国内的紧固件也日趋成熟。小小的零件是大工程必不可少的部分。随着科技的不断发展，不锈钢紧固件，国际国内对紧固件的需求不断的增大。紧固件产业也日渐形成了完整的体系。紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工模具、仪器、仪表和用品等上面。
目前随着我国制造业的发展，紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家行业标准中，例如有英制、德制和美制。
机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，阳江紧固件，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
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