喷砂设备的主要用途和优点
一、喷砂机的主要用途：
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件、锻件）；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
二、喷砂机的优点
1.金属零件的基本不受损坏，自动喷砂机 小型，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，自动喷砂机 大型，磨料不会与零件的材质发生化学反应；
3.可以很容易的处理凹槽、内孔等难以接触的部位，并有多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，山西自动喷砂机，费用省；
6.不污染环境，省去了环境治理费用；
7.对周围环境无害。
喷砂机基本实现了人机分离
基本实现了人机分离，员工的工作环境明显得到改善，工作强度也降低了。
较大程度上改善了喷砂工序的现场环境，达到了国家环保要求。
存在的问题方案实施后基本解决了大部分砂料飞溅范围问题，但仍有少量砂料从前端方形孔封闭机构空隙溅出，相邻基材钢管构成的空隙空间内也滞留了少量砂料，在转移基材钢管时落到辅助活动棚内，还需要进一步改进。
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