O形橡胶密封圈的定义：
O形密封圈应用范围非常的广泛，一般有丁晴橡胶、硅胶、氟胶三种材质，主要用于气动液压设备中，对其中的活塞或者活塞杆起到密封作用，其独特的优点让其具备了动静密封的双重性质。
因其截面为O形所以称之为O形密封圈，挡在液压系统中用作静密封时一般是对油液和气体介质的泄漏，非标o型密封圈，而作为动密封使用时一般只能在轴向往复运动和低速的旋转中，由于其材料和工作环境的不同，所以在选用的时候要根据情况而定。
O形密封圈的优点：
1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。
2、具有自密封作用，无需周期性调整。
3、密封性能好，静密封时不会泄漏。
4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合。
5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于使用和购买。
O形圈在工作中的故障及补救方法
在工作中，o型圈会面临很多的问题，其中橡胶圈过热就是其中的一种，造成过热的原因一般情况为由于离心泵密封界面的散热不及时而导致的，那聚氯氟乙烯材质的o形密封圈来说，由于过热的原因会导致其变蓝或发黑，o型圈硬化变脆开裂，其中最靠近密封面的部位最为明显。
对于o型圈过热好的补救措施就是：检查离心泵密封腔的循环情况，如果离心泵有冷却装置同样需要检查，主要是查看设备中有没有堵塞的情况出现，是否有吸入能力降低、干运转、成渣等故障。根据原始规定检查产品情况。
其实过热只是o型密封圈在工作环境中遇到的问题之一，还有其他问题高科橡塑为大家总结如下：
1、关于o型圈挤出的问题、
有时o型圈的工作空间非常的狭小，在通过一些较小的缝隙的时候，会出现挤出的现象。 还有就是在装配和组建元件时密封件如果受到的作用力过大，或者运转的压力或者温度过高都会发生这样的事情。当就地调整轴封元件时，o型密封圈厂，如果尺寸超出极限，o型密封圈直径，致使元件之间形成了很大间隙的情况也会发生O形圈挤出。聚四氟乙烯0形圈有卷边现象，o型密封圈，橡胶制O形圈被剥皮或撕破。
面对着中情况好的补救措施就是及时的确认装配的方法和操作的条件，在调整密封的各个部位的时候要尽量的符合原厂的标准。
2、关于O形圈存在不合格的问题。
O形圈选用不合适时将会发生胀大、咬边等永久性变形，其后果不仅使O形圈本身丧失其原有性能而断裂，而且还会阻止滑动件移动。
应对的方法是：检查轴封的原始产品工作条件，看其材料是否合适，如果不合适，则应对O形圈的材料及尺寸等重新选配。
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