耐高温橡胶密封圈——四氟包覆O型圈矩形圈！
氟化乙丙烯橡胶（FEP）外壳O型圈（也叫包覆O型圈）是一个合成橡胶内圈和一层包裹内圈的无缝氟化乙丙烯外壳组成。与聚四氟乙烯O型圈类似，应用于那些常规合成橡胶O型圈不适用的需要耐化学腐蚀的场合。
合成橡胶内圈提供了这类密封圈需要的弹性，而无缝氟化乙丙烯橡胶外壳则使行其具有耐化学性。
包覆O型圈的特点：温度适用范围宽，o型密封圈，耐压缩性好、耐摩擦及优异的密封持久性、使用寿命长。包覆O型圈使用范围：用于泵和阀门、反应容器、机械密封过滤器、压力容器、换热器、锅炉管路法兰、气体压缩机。适合用于化学物质、石油化学产品、医药技术、食物、水、污水和类似的工业领域。典型应用场合是：密封阀杆以及用作机械密封的辅助密封元件。
氟橡胶（FKM）温度范围：-20~+200℃
有机硅橡胶（VMQ）温度范围：-60~+200℃
指定的温度范围是指在给定的密封介质和工作压力下的极限值。容许的连续工作温度总是低于其上限值。
设计建议
氟化乙丙烯橡胶外壳O型圈完全可以与标准O型圈互换，无需修改沟槽尺寸。使用FEP外壳以后，O型圈的柔性要低于合成橡胶，FEP外壳O型圈的弹性有限，永久变形较高。
为了避免在安装时过度拉伸，推荐使用分离式沟槽，进口密封圈，尤其对于外圈密封的FEP外壳O型圈。
当压力更高时，应该附加弧形挡圈。
此外，为合成橡胶O型圈给出的相关结构、设计和表面等通用资料可以同样应用于FEP外壳O型圈
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o形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，郑州密封圈，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。
三．影响密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，橡胶密封圈，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。
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