冲压件冲压时产生翻料、扭曲的原因
在级进模中，求购冲压件，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
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冲压件的主要特点
(1)冲压件成品，其重量轻、刚度好，而且由于经过了塑性变形，使其强度有所提高了。
(2)它具有较高的尺寸精度，并且同模件尺寸是均匀一致的，因此具有很好的互换性，汽配冲压件，能够满足一般的装配和使用要求，没有特殊要求等的话，是可以直接使用的。
(3)因材料在冲压过程中，其表面是不受到破坏的，五金冲压件，所以能够有较好的表面质量。那么，杭州冲压件，对其再进行喷漆、电镀等表面处理的话，就可以来方便进行了，并得到好的效果。
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