激光打标机的热加工和冷加工技术
目前随着技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据不同的材质和打标效果的要求被应用在不同的市场上，热加工基本都是具有超高的峰值功率、极佳的光束质量且体积小巧，可使设备紧凑坚固，主要应用在金属、塑胶等产品的深度和表层打标中，属于该行业中产品和性能的设备。
两种激光打标机热加工和冷加工不同的技术应用分析：
激光打标机热加工技术：采用具有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质表面上，材质表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，形成预设的标示效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工.
激光打标机冷加工技术：是近几年才出现的一种高新技术设备，激光打标机价格，采用具有很高负荷能量的光子(这中光子一般被成为紫外355nm的光源)，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。这种加工在激光标记加工中具有特殊的意义，铜仁激光打标机，因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用;所以这种不采用高温蒸发的加工形式被成为冷加工，这中加工技术也是目前先进的激光打标技术
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激光打标机在电器行业应用
在传统工艺中一般厂家均使用油墨移印技术对低压开关电器，熔断器，空气开关，漏电保护器等低压电器型号规格和产品名称进行标识。
1.传统工艺存在的问题：
油墨易脱落，不够精美，品种多制版换版麻烦，耗材（油墨）费用高。为了油墨附着能力更强需加固化剂，就要求每8小时换一个墨盒，即使墨盒没用完也要作废，而进口的80克的墨盒约合400元一个，以每天三个班次三台移印机计，每年耗材高达数十万元。
2.改进的工艺：
内容用激光标识，以达到无耗材，激光打标机配件，永久标记不会脱落，刻印精美，激光打标机厂家，制版换版方便的效果。
3.新工艺的要求：
1).目前移印机速度大概2－3秒/个，要求激光机的速度也差不多。
2).要求字符线条细，颜色对比度高，整体要求刻字清晰美观。
3).推荐用10W的光纤打标机，标记清晰，耗材更低，维护更方便 。
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