分析O型圈损坏的原因
几个O型圈密封失效的列子看起来是一样的，橡胶密封圈，确定是什么原因导致的对于解决这种失效的问题是至关重要的，下面是一些我们根据实际应用的出来的经验教训。
我们见到的最常见的密封圈失效是O型圈平坦化了，我们客户发给我一张O型圈扁平化的图片，同时他们正想找压缩变形更好的材料。但是，当我们把O型圈从沟槽里拿出来，发现底部的O型圈还是很圆润，这实际上是磨损导致O型圈表面变粗糙平坦化的问题。告诉他们分开是关键，只有他们把O型圈从沟槽里拿出来才会发现这个问题。 压缩变形不行的话，会导致O型圈两面都平坦了。
磨损的话，只会导致O型圈一面变平坦。另外一个密封圈失效的常见问题就是O型圈被消耗了，密封圈尺寸，但是他们这些密封圈没有在足够大的压力下导致的挤压。 这种情况下，O型圈被往两个方向挤压告诉我们密封盖拧得太紧了的问题。原因是沟槽里的O型圈太厚了。记住密封圈膨胀也有可能会导致这样，尤其是全氟橡胶，你可以看到因为化学溶胀导致密封盖拧不紧的情况，这种情况同时也会导致密封圈变得更软和更黏。
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耐高温橡胶密封圈——四氟包覆O型圈矩形圈！
氟化乙丙烯橡胶（FEP）外壳O型圈（也叫包覆O型圈）是一个合成橡胶内圈和一层包裹内圈的无缝氟化乙丙烯外壳组成。与聚四氟乙烯O型圈类似，应用于那些常规合成橡胶O型圈不适用的需要耐化学腐蚀的场合。
合成橡胶内圈提供了这类密封圈需要的弹性，而无缝氟化乙丙烯橡胶外壳则使行其具有耐化学性。
包覆O型圈的特点：温度适用范围宽，耐压缩性好、耐摩擦及优异的密封持久性、使用寿命长。包覆O型圈使用范围：用于泵和阀门、反应容器、机械密封过滤器、压力容器、换热器、锅炉管路法兰、气体压缩机。适合用于化学物质、石油化学产品、医药技术、食物、水、污水和类似的工业领域。典型应用场合是：密封阀杆以及用作机械密封的辅助密封元件。
氟橡胶（FKM）温度范围：-20~+200℃
有机硅橡胶（VMQ）温度范围：-60~+200℃
指定的温度范围是指在给定的密封介质和工作压力下的极限值。容许的连续工作温度总是低于其上限值。
设计建议
氟化乙丙烯橡胶外壳O型圈完全可以与标准O型圈互换，密封圈材料，无需修改沟槽尺寸。使用FEP外壳以后，O型圈的柔性要低于合成橡胶，毕节密封圈，FEP外壳O型圈的弹性有限，永久变形较高。
为了避免在安装时过度拉伸，推荐使用分离式沟槽，尤其对于外圈密封的FEP外壳O型圈。
当压力更高时，应该附加弧形挡圈。
此外，为合成橡胶O型圈给出的相关结构、设计和表面等通用资料可以同样应用于FEP外壳O型圈
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