耐高温橡胶密封圈——四氟包覆O型圈矩形圈！
氟化乙丙烯橡胶（FEP）外壳O型圈（也叫包覆O型圈）是一个合成橡胶内圈和一层包裹内圈的无缝氟化乙丙烯外壳组成。与聚四氟乙烯O型圈类似，应用于那些常规合成橡胶O型圈不适用的需要耐化学腐蚀的场合。
合成橡胶内圈提供了这类密封圈需要的弹性，而无缝氟化乙丙烯橡胶外壳则使行其具有耐化学性。
包覆O型圈的特点：温度适用范围宽，耐压缩性好、耐摩擦及优异的密封持久性、使用寿命长。包覆O型圈使用范围：用于泵和阀门、反应容器、机械密封过滤器、压力容器、换热器、锅炉管路法兰、气体压缩机。适合用于化学物质、石油化学产品、医药技术、食物、水、污水和类似的工业领域。典型应用场合是：密封阀杆以及用作机械密封的辅助密封元件。
氟橡胶（FKM）温度范围：-20~+200℃
有机硅橡胶（VMQ）温度范围：-60~+200℃
指定的温度范围是指在给定的密封介质和工作压力下的极限值。容许的连续工作温度总是低于其上限值。
设计建议
氟化乙丙烯橡胶外壳O型圈完全可以与标准O型圈互换，密封圈型号，无需修改沟槽尺寸。使用FEP外壳以后，0型密封圈规格型号，O型圈的柔性要低于合成橡胶，FEP外壳O型圈的弹性有限，永久变形较高。
为了避免在安装时过度拉伸，推荐使用分离式沟槽，尤其对于外圈密封的FEP外壳O型圈。
当压力更高时，应该附加弧形挡圈。
此外，为合成橡胶O型圈给出的相关结构、设计和表面等通用资料可以同样应用于FEP外壳O型圈
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机械密封效果分析
机械密封之所以能够起密封作用是由于机械密封端面间存在着端面膜，而端面膜的形态又决定了密封的效果。由于工况的不同，机械密封端面间存在着液相、气液混相与气相等三种型式的端面膜。端面膜存在着不同形态的原因是被密封液体接近饱和状态时，出现沸腾或闪蒸，即发生相变。而端面膜一旦发生相变，膜的反压力就会发生较大变化，从而导致端面贴合不稳定。所以解决问题的关键是如何保证机械密封（液压密封圈）的端面膜为稳定膜。很显然，要确保端面膜为稳定膜，只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴合。
基于以上原因的分析，机机械密封设计和造型一定要结合生产实际情况，尽量选用密封可靠、寿命较长的摩擦副材料及静密封圈材料。如双端面机械密封内端接触介质，密封圈，以选用耐蚀材料为主;外端不接触介质，0型密封圈标准，以选用密封可靠性好的材料为主，如WC橡胶圈等，不一定追求内外端选材的一致性，这样既可以降低成本，又能增加密封可靠性。机械密封零件加工质量一定要严格要求，说明书及检修规程一定要特别定出机械密封的安装及使用技术要求，使工人有章可循。
一般泵用机械密封在安装后都要经过静态和动态的试验，以确认机械密封安装正确，当发现有泄漏时，便于及时进行维修。另外，在正常运转时也可能突然出现泄漏，此时可以根据情况进行综合分析，确认导致机械密封泄漏的真正原因，便于解决。
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