螺丝是如何做强度扭力试验的?
螺丝是用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。那么今天就来和大家讲讲螺丝是如何做强度扭力试验的。
螺丝强度扭力试验：
1、转力测试：一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力。各种标准都有规定自攻螺丝钉扭转力的基本要求，本测试是把螺丝钉夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内，然后用扭力扳手施力，直到螺丝钉扭断。如果扭力没有超过规定的基本要求，测本产品不合格。不合格显示螺丝钉太软或螺纹的要径太小。
2、锁动测试：本测试是把螺丝钉锁到一个测试板，此板有规定的硬度/厚度和孔径。如果螺丝钉锁过测试板，但螺纹变形，则本产品不合格。不合格显示螺丝钉表面硬化处理太浅或太软。
3、锁动扭力测试：本测试只有螺杆滚制的螺丝钉才需要。当执行锁动测试时，观测到测试板的锁动扭力。如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据螺丝钉的大小/表面处理而定)，则本产品不合格。不合格显示螺丝钉的表面没有足够的润滑性，或螺纹成型不当而需更大的扭力。
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防松螺丝选择的新要求
紧固件日常生活或者工作中，在使用紧固件时，一般情况下，是不允许发生松脱的 ，组合螺丝，但也有例外，如应用在需要维修保养的场合时，则仍需能重复拆装并且还要保持应有的紧固功效。所以对于这种场合来说，就需要采用具有防松功能的紧固件。然而，在挑选紧固件时，却有许多因素对紧固件的选择造成影响，如因成本考量而不采用特殊设计。
如今，鹰潭螺丝，在现代化生产线上，尤其采用套件来组装产品时，此状况将会尤其严重。因为这种组装方式的重点在于降低人力需求、减少包装尺寸、减少运费，可让产品的成本降低，看起来似乎有利产能提升，不过在这些要求的情况下，也需要考虑以下因素：
1：虽然组装说明与设计已尽量简明，但每个制造商的制程能力不同，导致有可能出现某些制造商可能会发生紧固件安装位置错误的问题。
2：最终组装时，螺丝规格，缺乏适当的夹具、正确的工具与扭力控制等，都有可能会造成失误、客户抱怨，甚至演变为责任归属的赔偿问题。
3：虽然现在市面上可以轻易找到各式各样的紧固件，但在成本考量下通常会固定选用某一种螺丝来满足成本、操作、外观、功能、尺寸、美观等满足设计之要求，相信短时间内仍无法找到替代品，因此紧固件仍然具有相当的吸引力。
4 ：另外，挑选螺丝会对于产品生命周期有决定性的影响，防松螺丝很受欢迎，也是必需品，这种紧固方法很普遍的，而且单一螺丝应用在广泛用途的状况也很常见。
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