o形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。
三．影响密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，o型密封圈定制，故如对密封材料不作特殊说明，o型密封圈国标，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。
O型密封圈如何挑选
在平常的o型密封圈挑选中，鸡西o型密封圈，咱们除了要根根据硅胶o型圈的形状和尺度挑选之外，也要考虑o型密封圈资料的特性。不一样资料的o型密封圈特性也是不相同的。
比如：丁腈橡胶o型密封圈通常使用温度规划为-40℃~120℃，它合适与石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
而硅胶o型密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能，有极好的绝缘功能。但抗拉强度较差且不具耐油性。不主张使用于大多数浓缩溶剂、油品、浓酸和氢氧化钠中。通常使用温度规划为-55℃~250℃。
氟橡胶o型密封圈关于大多数油品及溶剂都具有反抗才能，特别是酸类、脂族烃及动植物油。不主张使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。通常使用温度规划为-20℃~220℃。
天然橡胶o型密封圈，这种曾经最常用的原料，它具有极好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化、遇热变粘，在矿物油或汽油中易胀大和溶解，耐碱但不耐强酸，通常使用温度规划为-20℃~100℃。
聚氨酯o型密封圈机械功能十分好，耐磨、耐高压功能均远优于其他橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，o型密封圈规格，但高温易水解。通常用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。通常使用温度规划为-45℃~90℃。
只要知道各种o型密封圈的特性，才能根据实践工况来挑选合适的o型密封圈。
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