冲压件冲压时产生翻料、扭曲的原因
在级进模中，小冲压件，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，五金冲压件，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
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如何提高冲压件生产的成功率
目前很多工厂都会进行冲压件生产，冲压件在五金行业领域中颇受认可，同时他也扮演着重要的工业角色，但是如何提高生产的成功率，防止冲压件受损
首先，改良机械设备。我国现如今已经有很多公司进行冲压件，模具和设备的加工与研究，所以冲压件生产厂，可以使用已经改良好的机器设备，进行冲压件的使用。这样可以提高设备的使用寿命，同时生产出来的冲压件，规格标准，外观精良。
在嘉兴市华锜建材有限公司进行冲压件的加工与生产时，大家需要使用安装好的防护模式，阜新冲压件，避免在生产过程中由于加工量较小，冲压件制品，加工人员技艺不精反而对已经制好的冲压件，造成了损伤，影响市场销售影响其价值的发挥，所以大家需要安装防护工具。他可以在生产过程中，保护生产的正规性和精准性，防止由于方式不当导致的产品规格不标准。
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