紧固行业机床行业的发展离不开数控技术
近年来，随着时代的变迁，行业的发展，数控技术为机床紧固件行业的发展提供了可靠的保证，也就是说，紧固行业机床行业的发展离不开数控技术。
紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给紧固件企业机床的数控化带来新问题。
国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在紧固件行业刮起一场飓风，紧固件行业必需要进行数控化改造。机床数控化改造的优势如下：
1、机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。
2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。
加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，泉州紧固件，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
从以上分析可以看出，紧固件生产厂家，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。
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紧固件三种难拆形式应对技巧
第一、拆卸锈死的螺栓螺母
先在煤油中浸泡20—30分钟。用手锤敲击螺母四周，震松锈层，然后拧出。若仍不能卸下时，可用喷灯加热螺母，趁螺母受热膨胀而螺丝受热较轻时，迅速拧下螺母。如果是螺纹滑扣，可在螺纹孔处钻加大的孔，重新改制螺纹，再配制一端加大而另一端保持原直径的阶梯形螺栓，将原螺孔加大，然后加工一个有内外螺纹的螺母，外径与加大螺孔相匹配，内螺孔与原直径相同，在外螺纹上涂502胶粘剂，然后旋入加大螺孔。
第二、拆卸断头铆钉
当断头螺钉直径较大又比较松时，可用手锤和扁凿按螺纹反方向慢慢剔出来。若断头高出端面，可将其锉成方形拧出，或在断头加焊一个螺母将其拧出。若断头高出端面较少或无露头时，可在断头上钻孔，不锈钢紧固件，然后楔入多棱淬火钢锹拧出;反螺纹用反扣螺钉将断头拧出。当允许加大螺孔时，可用钻头把断头螺钉钻掉，重新加大螺纹。
第三、拆卸弹簧组
为了防止紧固件受力不均而变形，应按对角线对称地拆卸螺钉组。拆卸时，首先将螺钉都拧松1至2扣，然后逐一拆卸。对方形或圆形零件，不锈钢紧固件批发，按对角线或圆心对称拆卸。对长条形零件可从两边到中间或从中间到两边呈对称、对角线的顺序逐渐拧松、拆卸。将处在难拆部位的螺钉，首先拧松、拆下。拆卸悬臂形多螺钉联接件时，应从下边开始，按对称位置逐一拧松，最上部一个或两个螺钉要最后拆下，否则容易造成事故或零件变形损坏。
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