紧固件镀锌种类
1、电镀锌
电镀锌是紧固件产品生产制造中最常见的一种表面处理方法和工艺技术。
电镀锌层是典型的阳极性镀层，主要用于提高基材的防蚀性能。由于其镀层厚度薄，故主要应用于一般环境条件下的表面防腐保护。
经铬酸盐钝化处理后，其防腐性能大幅度提高，优良的电镀锌层可用于中性打起的室外防护，但在恶劣的工业大气和沿海气候中防腐性能就比较差。
电镀锌表面处理方法和工艺技术，成本低，工艺稳定可靠，方便使用。但是，极易产生氢脆现象，所以电镀锌后应及时进行去氢处理。另外，耐酸碱性较差，防腐时间短，工艺环保性低。
2、粉末渗锌
粉末渗锌是以浸锌剂为供锌源，并通过加热产生锌，铁原子互扩散而在钢铁表面性曾浸锌层(锌-铁合金层)得表面处理工艺。
粉末渗锌的主要成分是纯锌粉，其中加入适量的填充材料如氧化铝，耐火土和氯化铵。
粉末渗锌最突出的特点不是一种外附的镀层，而是基体金属与渗层构成了有机的一体，因而结合非常牢固。粉末渗锌层的硬度和耐蚀性远优于电镀锌层。
粉末渗锌工艺是将表面处理过的工件埋入装有粉末渗锌剂的密封容器中，使之加热到锌的熔点一下，紧固件规格，保温一定时间，然后随炉冷却至室温。
粉末渗锌最突出的特点是渗层均匀，没有氨脆，几乎没有变形。特别适合于螺帽，螺栓等紧固件以及小五金制品，形状复杂的工件和粉末冶金产品的表面防腐处理工艺。
3、机械镀锌
机械镀锌是在锌粉及分散剂，促进剂，液体介质(通常采用水)等物质存在的条件下，利用冲击介质(如玻璃球)，冲击碰撞钢铁制件表面，而在制件表面形成镀锌层得表面处理工艺。
机械镀锌层是与电镀锌，热镀锌完全不同的工艺处理过程所形成的一种防腐镀层。
工艺特点：室温条件生产操作，通过装载零件镀筒的旋转，使筒内的冲击介质随着滚筒的旋转，和零件相互碰撞产生机械冲击力，将锌粉碰撞沉积于制件的表面，从而形成具有金属锌基本物理特征的镀层。
工艺特性：机械镀锌工艺的镀锌过程对高强度钢不产生氢脆危害。
工艺缺陷：锌层厚度存在不均匀性;锌层不如电镀层光滑，光亮。
4、热浸镀锌
热浸镀锌通常也称之为热镀锌
热浸镀锌是将经过前期处理的钢铁制件进入熔融的锌液中，在其表面形成锌和(或)锌-铁合金镀层，从而获得金属覆盖层的工艺过程和方法。
热浸镀锌应用面极其广泛，紧固件公司，如热浸镀锌高速公路交通隔栏(高速公路波形梁钢护栏紧固件连接副)，管道以及电力输送上大量使用的热浸镀锌紧固件和其他扣件等。
热浸镀锌工作的使用寿命除与工艺本身有关外，与镀锌层的附着量有直接的关系。
热浸镀锌层覆盖防护能力好，对抗大气腐蚀的能力优于电镀锌。
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排除紧固件生锈锁死的方法
一、“震”:对于那些生锈锁死的螺钉螺柱不锈钢紧固件，我们可以用锤子对其扳手进行适当力度的敲打，紧固件生产厂家，以使紧固件发生震动，这样就可以使锁死的螺钉被轻松的拧下了。
二、“敲”:用方顶的铁锤边缘对生锈锁死的不锈钢螺柱进行敲击，以便使生锈的紧固件松动。对于敲击的力度，可以根据螺母安装位置的具体情况而定，比如说，自行车脚踏板两边螺栓上的螺母，可以依据脚踏板的金属构造、金属厚度等等情况来合理的掌握敲击的力度。如果这样不能解决问题，我们可以用铁锤沿着逆时针方向对螺母进行转圈敲打，这样就可以使紧固件被轻松的拆卸。
三、“烧”:这种方法适合使用在生锈锁死比较严重的情况，如果以上法宝不能解决问题时，荆门紧固件，我们就可以用气焊的火焰对生锈的螺母进行灼烧，在灼烧完毕之后，要向被烧红的紧固件螺纹处滴上润滑油，这样就可以轻松拆下生锈锁死的紧固件。(此方法的原理即“热胀冷缩”原理，需要注意的是一些塑料等受热易熔化的器件禁止使用本法宝。)
四、“冲”:由于生锈比较严重，导致螺钉的顶部腐蚀变形的紧固件，我们可以用这种方法。只需在螺丝顶部额垂直方向，用铁锤和改锥进行冲击，目的是形成一个v形槽，然后沿着螺钉旋出的方向对紧固件进行冲击，直到其松动为止，最后我们就可以用钳子对其轻松的拆卸了。(此方法也比较适合适用在当“一”字或者“十”字的螺钉出现滑口的情况下)。
五、“焊”:此法宝适合使用在由于生锈的情况比较严重，在拆卸时把螺丝拧断的情况下。针对这种情况，我们可以用电气焊在拧断的螺丝上边焊上一根长度适宜的铁块，然后结合以上法宝对其进行合理拆卸。对于焊接铁块的截面大小可以根据不锈钢螺丝的直径来确定。
温馨提醒:当出现生锈锁死的现象之后，一定要科学合理的运用以上五种方法对紧固件进行拆卸，否则就会出现螺钉的六角棱角拧滑、螺钉被拧断、扳手被拧坏等等现象。
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