如何使用紧固件 产品保养妙招
1、产品类型方面，外六角螺丝的承受扭力相对更大，内六角螺丝承受的扭力较小，十字槽的扭力更小。在产品配套使用中，我们一般建议选用螺丝的等级比螺母等级高一级，具备经济效益。
2、产品材质等级，这里主要讲我们宏亿螺丝常用的碳钢，根据含碳量的高低，我们分为：C1008(对应4.8级)、C1035(对应8.8级)、C1045(对应10.9级)、SCM435(对应12.9级和45H)，其中含碳量越高，材质越硬。8.8级至以上的螺丝都是属于高强度螺丝。
3、对于规格，晋城紧固件，例如M4x8，不锈钢非标紧固件，4指牙外径是4mm，8指埋入被载物体的有效长度为8mm，一般沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度。而盘头螺丝十字不包含头部尺寸。
4、同一材料做热处理时，硬度越高，韧性越差。8.8级至以上的电镀时须热处理。我们目前做的热处理有两种：高强度螺丝需要调质热处理，即螺丝从里到外的硬度都是均匀的;自攻钉类需要渗碳热处理，即螺丝的表面渗一层碳，很硬，但内部很软，如果渗碳到内部则螺丝将被烤焦。
5、一般情况下，硬度>32HRC，紧固件厂，电镀有氢脆风险。氢脆即产品酸洗(油污)时，不锈钢紧固件生产，H+进入金属内部形成气泡，螺丝在使用当场不断，24小时之后才断裂。所以，这种有氢脆风险的产品电镀后需去氢处理。
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紧固行业机床行业的发展离不开数控技术
近年来，随着时代的变迁，行业的发展，数控技术为机床紧固件行业的发展提供了可靠的保证，也就是说，紧固行业机床行业的发展离不开数控技术。
紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给紧固件企业机床的数控化带来新问题。
国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在紧固件行业刮起一场飓风，紧固件行业必需要进行数控化改造。机床数控化改造的优势如下：
1、机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。
2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。
加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
从以上分析可以看出，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。
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