CNC车削件知识：
1.首先清除该不锈钢车削件断螺丝断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头，在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在该不锈钢车削件断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊，开始的部位取该不锈钢车削件断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将该不锈钢车削件断螺栓外壁烧穿.堆焊至该不锈钢车削件断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
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车削件加工步骤编辑
操作前
1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
2 应对各部位螺栓、行程限位，曲靖车削件，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，不锈钢精密车削件，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，五金车削件加工，方可启动。
操作中
1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，不锈钢车削件，一切正常后，方可正式作业。
2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。
3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
4 各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
5 发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。
6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。
7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
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