非标准紧固件简介
我们都知道一般的紧固件主要分为两大类：一类我们叫做标准紧固件，另外一类我们叫做非标准紧固件。非标准紧固件标准要求设计出来的紧固件，东佑五金紧固件，例如一些非标的车削件、螺纹件等。非标准件没有相关的参数规定，由企业自由控制的其他配件。而这一类的紧固件却有着很大的一种适用范围，并且种类也很繁多，为大家带来了很大的方便。
随着各技术的进步，各类机械的发展紧固件厂不断地跟进和研究更好非标准紧固件。在一些特殊的使用场景，在标准紧固件无法发挥作用时，就需要定制异型非标准紧固件来完成紧固的效果了，由于定制的原因，这一类的紧固件能够更好的对机械类进行紧固，并且可以达到事半功倍的效果。
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浅谈高轻度紧固件产品几大问题
1、保证载荷，楔负载不合格。对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力，如果该项指标达不到要求，由于预紧力和工作载荷的作用，可能产生塑性变形，从而降低预紧力，紧固件批发，使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度，该项指标不合格，在较大的工作载荷，特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时，出现断裂或掉头，造成连接失效，甚至出现安全事故。
2、硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标，对于各性能等级产品所采用的材料是不同的，紧固件选用时机械性能等级是重要的依据，在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩，佛山紧固件，针对特定的材料，紧固件厂，硬度应控制在一个合理的水平，高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能，一些企业为了提高产品的强度，硬度控制在较高的水平，造成部分产品超标。
3、脱碳层超标。由于脱碳，使得零件表面硬度和强度大大降低严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。
4、尺寸超差。紧固件属通用零部件，互换性要求较高，尺寸超差将直接影响其互换性，甚至影响连接强度、防松性能或寿命。造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当，为了省料将部分尺寸控制在下限附近，生产过程中没有及时调整设备，使用超差的工模具：二是检验不力，工序检验和出厂检验不严，使一些不合格批过关；三是在用量具不能定期进行计量检定，甚至使用超过磨损极限的量规。
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