如何对平垫圈进行表面强化处理
平垫圈厂家认为表面强化的主要目的是提高平垫圈模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。表面强化处理方法很多，主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺，可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍。
近几年又出现了一些新的表面强化工艺，我们平垫圈厂家来介绍一下几个发方法给大家吧：1.低温化学热处理。 2.气相沉积。 3.激光热处理。4.稀土元素表面强化。这些方法都是经常使用，平垫圈 材质，效果也是非常好的。
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如何正确的使用平垫
在使用平垫的时候，怎样可以正确的进行使用，更是把它的性能发挥到更好呢？下面说说如何正确的使用。
1、平垫按产品P.C.M图程序，平垫圈 公司，绘制检验工艺示意图，平垫圈，确定检查程序。
2、平垫产品放主检形体前要去掉边沿的毛刺，放入主检形体后首先检查定位孔芯的准确度。
3、平垫产品顺利放入主检形体上的定位孔芯后，五金平垫圈，将编有序号的压紧器依次固定于主检形体上，压紧产品(产品由主检形体上的标准垫块托起)。
4、平垫用专用塞规插入产品上各孔及进入主检形体对应位置的孔套之中，检查各孔及孔芯是否处于合格范围。
5、平垫用专用塞规检查产品与主检形体边沿处尺寸的垂直波动情况，利用主检形体侧面的配用镶块检查产品外形边沿处尺寸的水平波动情况。
6、用专用检板检查产品各规定压形处的深度及形状，用塞尺检查其间隙，以此确定该处的质量状况。
7、用任意曲面检体上的检板，在规定的坐标位置，用专用塞规检查产品上形面与检板下形面各点的距离(给定值)，以此确定该截面的质量状况。
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