对于我国工业铝型材配件紧固件用钢的现状和存在问题，中国机械通用零部件工业协会紧固件专业协会材料顾问表示：“我国目前虽然是一个紧固件生产大国，也是世界上产钢大国，但是紧固件用钢的开发生产发展起步较迟。
四万多品种、数百万种各种形式规格的紧固件，它们的使用场合和环境更是千变万化。工业铝型材配件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求，必须适应高温。高压。低温。震动。腐蚀、重载、交变应力、抗剪切抗扭转等各种场合。然而，紧固件失效引发事故的概率是非常高的，因此用于制造紧固件的材料必须事先有严格的选择。
紧固件三种难拆形式应对技巧
先在煤油中浸泡20—30分钟。用手锤敲击螺母四周，震松锈层，然后拧出。若仍不能卸下时，可用喷灯加热螺母，趁螺母受热膨胀而螺丝受热较轻时，迅速拧下螺母。如果是螺纹滑扣，可在螺纹孔处钻加大的孔，重新改制螺纹，再配制一端加大而另一端保持原直径的阶梯形螺栓，将原螺孔加大，然后加工一个有内外螺纹的螺母，外径与加大螺孔相匹配，内螺孔与原直径相同，不锈钢紧固件生产，在外螺纹上涂502胶粘剂，新乡紧固件，然后旋入加大螺孔。
第二、拆卸断头铆钉
当断头螺钉直径较大又比较松时，可用手锤和扁凿按螺纹反方向慢慢剔出来。若断头高出端面，可将其锉成方形拧出，或在断头加焊一个螺母将其拧出。若断头高出端面较少或无露头时，可在断头上钻孔，然后楔入多棱淬火钢锹拧出;反螺纹用反扣螺钉将断头拧出。当允许加大螺孔时，可用钻头把断头螺钉钻掉，重新加大螺纹。
第三、拆卸弹簧组
为了防止紧固件受力不均而变形，应按对角线对称地拆卸螺钉组。拆卸时，首先将螺钉都拧松1至2扣，然后逐一拆卸。对方形或圆形零件，按对角线或圆心对称拆卸。对长条形零件可从两边到中间或从中间到两边呈对称、对角线的顺序逐渐拧松、拆卸。将处在难拆部位的螺钉，首先拧松、拆下。拆卸悬臂形多螺钉联接件时，应从下边开始，按对称位置逐一拧松，最上部一个或两个螺钉要最后拆下，否则容易造成事故或零件变形损坏。
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