如何检查O型圈沟槽损伤问题
在修理机械设备时，通过对0型密封圈沟槽损坏情况的检查，不仅可得知损坏状况及原因，而且可以获得液压系统的有关情况。
1、O型圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;
2、O型圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;
3、O型圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;
4、O型圈 严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;
5、O型圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;
6、其局部损坏可能安装不当，密封圈厂家，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;
7、O型圈断裂表示系统过热.应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。
氟硅胶密封圈的安装和使用方法
1、安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
①安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
②装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，进口密封圈，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，v型密封圈，不宜涂油，应干式装入压盖。
③先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，辽阳密封圈，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
2、使用
①当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
②运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
③注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
④运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
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