紧固件行业寻求发展 如何做好品牌经营是关键
当国内紧固件企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时，强有力的竞争对手已遍地开花。
当今中国紧固件的市场，一些中小型紧固件企业大量制造普通标准件，并没有真正为企业带来核心竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度紧固件，多年来，紧固件厂家，中国紧固件在连续的两位数增长后，2012年紧固件行业出现负增长，同比下降1.5%左右，主要原因是市场需求不足，防城港紧固件，尤其是紧固件在遭受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。
先进紧固件是高端机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上紧固件产值只占机械行业的百分之几。实质上，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。
针对以上局面，企业之间的重组和战略联盟是大趋势。中国紧固件产业必须顺应这个潮流和趋势，加强企业间战略合作，标准紧固件，提高中国紧固件整体竞争力。
但是，促进中国紧固件企业之间的重组和战略联盟，应该遵循以下三个原则：从企业自身的战略需求出发，遵循优势互补原则;注重合作遵循文化的融合;必须实行规范化的运行。
在流通方面，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。
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紧固件热处理的目的
热处理工艺对高强度紧固件，特别是它的内在质量上有着至关重要的影响。所以要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。
热处理的用途在于：
1、可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性
2、可以使高强度紧固件获得设计所要求的低缺口敏感性以及较高的抗弯强度，
热处理可以有效避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能，从而保证紧固件的质量和可靠性，提高紧固件产品的市场竞争力。
热处理工艺特点：
通过改变材料内部的组织结构使各种紧固件获得所要求的性能和质量，工艺过程中通常不改变材料或紧固件的形状。
热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量（如材料的抗拉强度，断面收缩率，伸长率等），五金紧固件，生产中为了保证热处理质量，一般要通过专门仪器设备对紧固件或随炉试样进行检测，但由于受检验抽检率和检验部位的限制，对于每一个规格紧固件甚至每一炉次的紧固件来说，其检验都是局部的或个别的，很难做到对热处理质量的检测。因此，所有的检测结果都不能完全反映整批紧固件或整个紧固件的热处理质量。
严格控制热处理生产的全过程，实行全面的质量管理对热处理工序来说尤为重要。因为热处理生产按炉次批量投入或连续生产一旦出现热处理质量问题，前功尽弃，造成的损失很大。如出现热处理缺陷漏检很容易发生严重的机械故障，造成难以估量的损失。因此，在紧固件行业开展ISO9000系列认证工作具有特殊意义，并受到普遍重视。
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