1.金属材料的厚度
光纤激光切割机的输出功率普遍为500W和1000W，2000W以上为高功率。1000W功率以下的光纤激光切割机适合切割在14mm厚度以下的碳钢及6mm以下的不锈钢产品，这两种类型的产品在对应的材料厚度下切割的质量非常好，切割速度快，能够保证激光切割的工作效率和成本节约。而这两种材料在超过适用切割厚度时，其切割的速度就会变慢，切割质量变差，更厚的材料就会无法切割。相比较之下，大型激光切割机，如果是小于适用切割的厚度，如1mm的不锈钢，其切割的质量就会非常好，无需后续加工即可应用到下游环节。
2.切割速度
无论激光切割速度过快或过慢都无法得到优质的切割质量，因此不可以只考虑到提高工作效率而加快切割速度，大功率激光切割机价格，亦或为了得到较好的质量就切割慢。选择适中的切割速度才能获得优异的切割质量，这点需要在切割过程中严格按照厂家的要求操作，贵港激光切割机，控制激光切割工艺。
3.激光输出功率
光纤激光切割机的输出功率越高可切割的材料厚度也越高，相应切割的质量也会越好，因此用户在前期选购过程中一定要明确自己材料的厚度、类型等，避免无法切割或者得不到想要的切割质量。另外激光切割的模式与材料的吻合度越高，切割的质量也越好。
4.材料表面粗糙度
我们都知道光纤激光切割的柔性加工手段好，不受工件形状的限制，但是却受到表面粗糙度的限制而无法达到完美的切割效果。材料表面越平整切割的质量会越好，因而机床的稳定度也是非常重要的，需要保证激光切割的工作环境。
5.激光切割的焦点
这是一个老生常谈的问题了，只有满足焦点的位置准确才能够实现切割，切割出好质量的产品。
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如何使用激光切割机的切割出来的效果好
1、冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。
3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。
4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 ， 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升；湿润环境下各电器配件很轻易出问题。
7、激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作；要公道化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁准确，不锈钢激光切割机，否则致使激光管过早老化和破裂， 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度。
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