紧固行业机床行业的发展离不开数控技术
近年来，随着时代的变迁，紧固件厂家，行业的发展，数控技术为机床紧固件行业的发展提供了可靠的保证，也就是说，紧固行业机床行业的发展离不开数控技术。
紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给紧固件企业机床的数控化带来新问题。
国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在紧固件行业刮起一场飓风，紧固件行业必需要进行数控化改造。机床数控化改造的优势如下：
1、机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。
2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。
加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
从以上分析可以看出，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。
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紧固件企业突围之路
内外销并举，长沙紧固件，稳定老市场，五金紧固件，开拓新市场。复杂的经济形势要求企业内外销兼顾，多元化低风险。对于内销，值得关注的是，近年来我国西部经济增长速度日益加快，且当地基础建设、先进装备机械、汽车制造、电子信息、高尖精密部件等产业蓬勃发展，紧固件企业可以趁势发展。对于外销，紧固件出口企业在保持传统的欧美主要市场外，要加大开拓新兴市场力度。
加快产业转型升级，提升产品附加值。嘉兴市紧固件产业以中低端为主，紧固件批发，大多依靠生产销售中低档普通紧固件获取微薄的利润，存在产品技术含量低、结构不合理、价格战泛滥等问题。企业要生存发展，应该增加对产品的研发投入，通过改进生产工艺，开发新产品，走产品差异化道路进行转型升级，适时调整产品结构，实现产品从低附加值到高附加值转变。
作为中国紧固件的出口市场――美国，其重要性毋庸置疑。尽管2013年，美国需求仍相对疲软，但在中国紧固件出口市场排名榜上，仍排名一位。2013年1-11月，中国出口到美国的紧固件总量为45万吨，总金额为823，042，162美元。在以出口为导向型的台湾紧固件产业中，美国亦赶超欧盟市场，一跃成为台湾地区的出口市场，同比增长1.76%.可见，美国紧固件市场的潜力十分巨大。预计2014年，随着美国经济的逐步好转，中国对美国出口的紧固件将出现较大的增幅。
未来，随着欧元区经济的逐步复苏，预计2014年中国紧固件出口至欧盟的比例将出现显著的增长。另外，欧洲市场独有的庞大需求以及成熟的贸易环境优势，对于众多中国紧固件出口企业来说，其魅力和潜力也是其他市场不能取代的。
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