密封件的安装时应注意的三个事项与保管
1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线
平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患;
2. 不可强行安装
有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行;
3. 安装时需讲究平衡、对称
把密封件放置在恰好紧扣有效密封面(或唇口线)的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化(如增压)而发生微泄漏引起的溃决。
密封件暂时不用时应妥善保管
1. 防老化 避光、防潮，平整放置，远离冷热源;
2. 勿施压 保持密封件自然松弛状态，不施外力致改变其物理形状;
3. 分类标示 (相同外形、不同材质，使用部位、适用标准，进货日期等等)o型密封圈
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基于外形的密封圈分类方式 1 唇型密封件 液压机械设备液压缸常用的液压组合密封件主要是由O型密封圈与方型密封圈、U型密封圈、Y型密封圈、YX型密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。 V型密封圈：Y型密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的磨损量，其致命的弱点是结构复杂，通常须由支承环、密封圈和压环三部分组成，其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。因此V型密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。 U型密封圈：它是液压缸中最常用的油封，它是一种典型的唇口密封件，无论用于活塞杆还是活塞都能获得良好的密封效果。U形圈在低压情况下，只靠唇部的过盈变形才产生密封，因接触面积较小，摩擦力相对较低。随着压力升高，唇口弹性变形量增加，拉伸，o型密封圈供应商，压缩及弯曲应力增加，U形圈径向压紧力自动变大，与密封面接触的长度不断增加，直到U形圈整个轴向长度与密封面接触，从而保证高压状态下具有良好的密封性。U型密封圈的密封性能较好，但单独使用是极易翻滚，因此需与锡青铜质支承环配套使用，其摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U型密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。 Y型密封圈。Y型密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的，通常可单独使用，其密封性能较好，摩擦阻力较小，耐压性能好，工作稳定性好，使用寿命长。因此Y型密封圈适宜于高速变压、大缸径、大行程的液压缸采用。 YX型密封圈。YX型密封圈是截面高度与宽度之比大于2，并且工作唇于非工作唇不等高的Y型密封圈，它分为孔用YX型密封圈和轴用YX型密封圈，其密封性能一样，除具有Y型密封圈的一切优点外，o型密封圈白色，YX型密封圈单独使用时决不翻滚，进一步提高了其耐压性及工作稳定性。因此YX型密封圈特别适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸采用。 2 自封式紧密型液压密封件 唇型密封件，与自封式压紧形液压密封件一样，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压并撑开其密封唇部，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。 液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。 蕾形圈。蕾形圈通常是由合成橡胶质的O型密封圈与夹布橡胶质的Y型密封圈的叠加使用构成的，与自封式压紧型液压密封件及自封式紧密型液压密封圈，唇型密封件一样，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体通过O型密封圈的弹性变形始终挤压和撑开Y型密封圈的密封唇部，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。 格来圈。格来圈通常是由合成橡胶质的O型密封圈与填充聚四氟乙烯质的方型密封圈的叠加使用构成的，它可分为孔用格来圈和轴用格来圈，但其密封作用是一样的，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体通过O型密封圈的弹性变形始大限度地挤压方型密封圈，o型密封圈公司，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。 斯特封。斯特封通常是由合成橡胶质的O型密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形一梯形的密封圈所组成的，与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封，其密封作用及密封机理与格来圈一样，但它只具有单向密封作用。 自封式紧密型液压密封圈：唇型密封圈，与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小，可以产生更大的压缩变形，获得较好的密封作用。但易于磨损，磨损后其密封作用显著降低，若采用O型密封圈与之叠加使用，即组合密封件时，即使唇部磨损后，由于合成橡胶质O型密封圈具有较大的弹性，它将迫使唇型密封圈的唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，工作平稳，又易于装配和维修等。因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品，盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件，如格来圈及斯特圈等。 O型圈(氟胶﹨丁睛胶)用于静密封和动密封的双作用密封圈。有多种材料，如丁晴橡胶，汕尾o型密封圈，氟橡胶，乙丙橡胶，氯丁橡胶，硅橡胶，氯硅橡胶。硬度为昭氏温度为A7O到90的聚氨脂橡胶，有极好的耐磨性和抗挤出性能，而且摩擦力也很小。O型密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应在各种动、静密封场合。
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